如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編程高手隻需要六步（bù）！

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    不管做哪一行，想要成為（wéi）個中高手，必然要經得住時（shí）間的曆練，自身要不（bú）斷提高工作能力，在CNC加工行業，要想成（chéng）為一個數控高手(金屬切削（xuē）類)，從大學畢業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論（lùn）水平，又要有高級技師的實際經驗（yàn）及動手能力，今天，諾鉑智造跟大家分享一下：如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編程高手（shǒu）隻（zhī）需要六步！

 

第（dì）一步（bù）：必須是一個優秀的工藝員。

    數（shù）控（kòng）機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工（gōng）序於一（yī）體。對（duì）工（gōng）藝人員的技術素（sù）養要求很高。數控程（chéng）序是用計算（suàn）機語言來體現（xiàn）加工工藝的（de）過程。工藝是編（biān）程的（de）基礎。不懂工（gōng）藝，絕不能稱會編程（chéng）。

    其實，當我（wǒ）們選擇了（le）機械（xiè）切削加工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。大（dà）學（xué）裏學的一點基礎知識麵對工廠裏的需要是少（shǎo）得（dé）可憐（lián）的。機（jī）械加工的工（gōng）程師，從某種程度上說（shuō）是經驗（yàn）師。因此（cǐ），很多時間必須是（shì）和工人們在一（yī）起，幹車床、銑床、磨床，加工中心等;隨後在辦公室裏編（biān）工藝、估（gū）材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間（jiān）師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工（gōng）藝人員。從（cóng）我個人的經曆來看，我建議剛（gāng）工作的年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習（xí），一旦（dàn）他們能把（bǎ）數十年的經驗傳授與你（nǐ），你可少走很多（duō）彎路。因為這些經（jīng）驗書本上是學不（bú）到的，工（gōng）藝的（de）選擇是綜合考（kǎo）慮設備能力和人員技術能（néng）力的選擇。沒有員工（gōng）的支持和信任，想成為優秀的工藝員是不可能的。通過這麽長時間的（de）學習與積累，你應達到下列技術水準和要求（qiú）：

    1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工（gōng）藝特點，

    2、熟悉加工材料的（de）性能（néng）。

    3、紮實的刀具理（lǐ）論基礎（chǔ）知識，掌握刀具的常規（guī）切削用量等。

    4、熟悉本企（qǐ）業的工藝規範、準（zhǔn）則及各種工藝加工能（néng）達（dá）到的一般要求，常規零件的工藝（yì）路線。合理的材料（liào）消耗及工時定額等。

    5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料（liào）。特別要熟悉數（shù）控機床用的刀具係統。

    6、熟悉冷卻液的（de）選用及維護。

    7、對（duì）相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

    8、有（yǒu）較好的夾具（jù）基礎。

    9、了解被（bèi）加（jiā）工零（líng）件的裝配要求、使用（yòng）要求。

    10、有較好的（de）測量（liàng）技（jì）術基礎。

 

第二步：精通數控編程和計算機軟件的應用。

    這一點，我覺得比較容易，編程指（zhǐ）令也就幾十個，各種係統大同小異。一般花1-2個月就能非常（cháng）熟悉。自（zì）動編程軟件稍複雜些，需學造型。但對於cad基礎（chǔ）好的人來說（shuō），不（bú）是難事。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好!讀書人對這些知識的學習是最適應的。在實踐中，一個好程序的標（biāo）準是：

    1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。

    2、一個程序段中指令越少越好，以簡單、實（shí）用、可靠為目的。從編程角（jiǎo）度（dù）對指（zhǐ）令的理解，我以為（wéi）指令（lìng）也（yě）就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便（biàn）編程（chéng）才設置（zhì）的。

    3、方便調整。零件加工精度需做微（wēi）調（diào）時最好不用改程序。比（bǐ）如，刀具磨損了，要調整（zhěng），隻要改刀具偏（piān）置表（biǎo）中的長度、半徑即可。

    4、方（fāng）便操作。程序編製要根據機床的（de）操作特點來編，利於觀察、檢查、測（cè）量（liàng）、安全等。例如，同一種（zhǒng）零（líng）件，同樣的（de）加工內容，在立式加工（gōng）中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一樣。在機械加工中，最簡單的方法就是最好的方法。隻要有實踐經驗的同行，想必都會同意這句話吧!

 

第三步：能熟練操作數控機床。

    這需要1-2年的學習，操作（zuò）是講究手感的，初學者、特別是大學（xué）生們（men），心（xīn）裏明（míng）白要怎麽幹，可手（shǒu）就是不（bú）聽使喚。在這過（guò）程（chéng）中要學：係統的操作方式、夾具的（de）安裝、零（líng）件基準的找正、對刀、設（shè）置零點偏置、設置刀具（jù）長度補償、半徑補償（cháng），刀具與刀柄的裝、卸，刀具的（de）刃磨、零件（jiàn）的測量(能熟練使用遊標卡尺、千分（fèn）卡（kǎ）、百分表、千分表、內徑杠杆表)等。最能體現操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。

    操作（zuò）的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

    在（zài）數控車間你就（jiù）靜下心來好（hǎo）好練吧!

    一般來說，從首件零件的（de）加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自（zì）完成。你不能熟（shú）練操作機床，這（zhè）一關是過不了的。

 

第四（sì）步：必須有良好的工裝夾具基礎和測量技術水平。

    我這裏把工裝夾具及測量技術單列一條是因為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣（yàng）重要的作用，是體現工藝人員水平的標誌（zhì）之一。整（zhěng）個（gè）工藝係統：機（jī）床精度是機床生產廠保證（zhèng）的，刀具（jù）及切削（xuē）參（cān）數是刀具商提（tí）供的，一般問題都不大，隻有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的（de），大凡上數控機床的零件都是有一（yī）定難度的（de），因而（ér）往往會出現難於預料的問題，我從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整（zhěng）改的夾具還真沒碰上過。

 

    調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由於夾具的定（dìng）位、夾壓（yā）點、夾緊力不合理引起的。夾具方麵的原因分析難度在於隻能定性，很難定量。如（rú）對夾（jiá）具設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在（zài）這方麵的學習，建（jiàn）議向做精密坐標鏜床的高級技師們請（qǐng）教。精準的（de）測量水平時從事機加工的基本功之一，要能（néng）熟練使（shǐ）用遊標卡尺、千分卡（kǎ）、百分表、千分表、內（nèi）徑杠杆表、卡鉗等。有時（shí）零件加工，三坐標測量儀是指望不上的。必須（xū）靠（kào）手工測量（liàng）。試想，零件都量（liàng）不準確，哪個領導和工人師傅會信（xìn）任你?

    練好測量技術可要花很長時間喲!

 

第五步：熟（shú）悉數控機床。精通數控機床的維護保養。

所謂熟悉數控機床，應做到：

    1、熟（shú）悉數控電氣（qì）元件及控製原理。能說出電箱裏各個元件的名稱及（jí）作（zuò）用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出報警內容。

    2、了解滾珠絲杆的結構、傳（chuán）動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

    3、了解機床（chuáng）絲杆兩端軸承的結構及對（duì）機床精度（dù）的影響。

    4、了解機床的潤滑係統(軸承、主軸、各運動副（fù）、齒輪箱等（děng）)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或（huò）每月油的正常消耗量。

    5、了解機床（chuáng）的致冷係統：切削(水、氣（qì）)冷卻、主軸冷（lěng）卻（què）、電箱冷卻等

    6、了解機床（chuáng）的主傳動結構，每台機床轉速與（yǔ）扭矩之間具體數據特性。

    7、了解機床導軌（guǐ）副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何?

    8、能排除常見操作（zuò）故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

    9、精通機床的各項（xiàng）精度(靜態、動態)指標及檢（jiǎn）測方法。

    10、熟悉刀庫機（jī）構及換刀原理。

    以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉（liàn），恐怕是（shì）很難達到要求的。而且很多企業還不具備學習的條件。建議多向設備維修部門的師傅（fù）請教（jiāo）。

機床的維護保養細（xì）節我就不多講了，各企業都有（yǒu）各自的（de）經驗和標準。

機床維護保養重點在於“養”，平時應該注意(應做好長期記（jì）錄)：

    1、每（měi）天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重要（yào），啟動載（zǎi）荷變化不正常，就（jiù）意味著運（yùn）動副或傳動副的阻力變化（huà）了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大;

    2、注意潤滑油的正常消耗量。過多（duō）過少，都必（bì）須檢查。

    3、勤（qín）清洗電箱（xiāng）空調濾網和通（tōng）風口濾網。電箱內部電（diàn）源（yuán）模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧!

 

第六步：培養良好的習慣，適應數（shù）控加工的特點。

(這一條是我個人（rén）所（suǒ）見，是否（fǒu）合理，大家（jiā）可以討論。)

適合數控（kòng）加工的（de）高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思（sī）維縝密，做事有條（tiáo）理而又有主（zhǔ）見的（de）人。

    1、一些大型零件的（de）加工，不（bú）但加工內容多，還有空間三維坐（zuò）標的轉換。加工軌跡的計算非（fēi）常複雜和難以確定，如（rú）果考慮問題不細致、全麵，計算不精確，調試時程序修改越（yuè）改越（yuè）亂，出錯的概率就大。“三思而後行”用在這裏（lǐ）是最恰當不過的了。

    2、零件調試（shì）過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗（yàn）員、夾具設計、夾（jiá）具裝配人員等。出現問（wèn）題時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷下定（dìng）論。對出錯（cuò）的員工不要（yào）過多責備，要有“慈悲”的心態（tài）。

    3、數控（kòng）機床的工作是靠指令來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十（shí）分是清楚機床運行的軌跡。要嚴（yán）謹、細致，千萬不能讓機床（chuáng）先動了再說。一旦程序有誤或補償參數不正（zhèng）確，或選錯（cuò）了坐標係。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢（lǚ）教不改者是不適應數控機床操作（zuò）的。

我告訴大家一個事實：原來（lái）我們公司十多（duō）位用（yòng）戶調試切削工藝員，都（dōu）是見多識（shí）廣、經驗老到之輩，可沒有哪一個、哪（nǎ）一年不撞斷過刀具的。

    4、調試加工時出現問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤（wù）操作。心理（lǐ）素質要好。

    5、零件調試多次不合格（gé）時，做分析要（yào）有條理，給出責任（rèn）要有依據。某些相關部門出於各種（zhǒng）原因，會給出各種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一（yī）件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。

    6、一個工（gōng）藝員，因（yīn）受環境所限，技術能力總是有局限性的。加上技（jì）術（shù）發展的日新月異，永遠有提高的（de）空間。當工（gōng）廠內部（bù）的技術都已（yǐ）消（xiāo）化後，眼光要放外，緊跟（gēn）國內外先進的加工技術，學（xué）習、消化。在技（jì）術方麵做（zuò）好老板的參謀。

    以上是我心目中理（lǐ）想的數控編程高手，其實說到底，應該（gāi）有高級（jí）工藝師、高級技師水（shuǐ）平（píng）的編程員。