​五（wǔ）金模具加工的工藝流程應該（gāi）注意什麽事（shì）項

五金模具加（jiā）工行業正在飛（fēi）速發展，對企業來說競（jìng）爭壓力（lì）也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質（zhì）量上都在不（bú）斷（duàn）的提高和創新。在這（zhè）競爭激（jī）烈的（de）時代，企業隻有保證好質（zhì）量、好服務和不斷（duàn）創新能力，才能滿足客戶需求從而贏（yíng）得市場。

一（yī）、加工工藝流程安（ān）排

1、底麵（miàn）加（jiā）工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正（zhèng），2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加（jiā）工，非安（ān）裝非工作平（píng）麵加工(包括安全平（píng）台麵、緩衝器安裝（zhuāng）麵、壓（yā）板（bǎn）平麵（miàn）、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲（xiāng）塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔（xiē）安裝麵及靠（kào）背麵（miàn）)，半精加工各類導向麵、導（dǎo）向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄數據（jù）;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵找（zhǎo）正（zhèng），鑲（xiāng）塊餘量檢查（chá）;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵（miàn）及（jí）孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加（jiā）工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查五金（jīn）模具加（jiā）工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡（jiǎn）明、表達（dá）詳細，加工內容盡量數值化表達;

2、加工重（chóng）點難點處，工藝要特別強調;

3、需要組合加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需（xū）單獨加工時，注意加工精度的工（gōng）藝（yì）要求注（zhù）明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組（zǔ）合加（jiā）工時工藝安裝單獨加工（gōng）的基準要求;

6. 模具（jù）加工（gōng）中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈（dàn）簧。