​五金衝壓加工對工藝有哪些要求

　　

五金衝（chōng）壓加工就是利用衝床及模具（jù）將不鏽鋼（gāng）、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形或斷（duàn）裂，達（dá）到（dào）具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金衝壓件加工（gōng）包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。那麽五金衝壓加工對工藝有哪些要求。

 

1.五金衝壓加（jiā）工在（zài）設計零件的結構形狀時（shí），采用結（jié）構簡單合理的（de）表麵及其組合，同時還應當盡（jìn）量使加（jiā）工表（biǎo）麵（miàn）數目最少和加（jiā）工麵積最小。

 

2.選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利（lì）用型材（cái）、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技（jì）術條件有關，一般取決於生產批量、材料性（xìng）能和加工可（kě）能性等。

 

3.五金衝壓加工為了有利於衝壓變形和製件質量（liàng）的提高（gāo），材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚（hòu）方向性係數大、板平麵方向性係數小（xiǎo）、材（cái）料的屈服強度與彈性模量的比（bǐ）值小。分離工序並不需要材料（liào）有（yǒu）很好的塑（sù）性，但具（jù）有一定（dìng）塑性的材料。

 

4.規定適當的製造精度及表麵粗糙度（dù）。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而增（zēng）加，尤其（qí）在（zài）精度較高（gāo）的情況下，這種增（zēng）加極為顯著。因此（cǐ）在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的（de）表麵粗糙度也應（yīng）當根據配合表麵的（de）實際需要（yào）作（zuò）出適當的規定（dìng）。五金衝壓（yā）加工（gōng）適用（yòng）於各（gè）個領（lǐng）域的產品，隨著科技（jì）的發展，五金（jīn）衝壓加工的工藝也是在不斷的改進，對於五（wǔ）金衝壓加工的工藝要求也在（zài）不斷的提高。