​精密五金加工工藝（yì）及操作規範

　　

精（jīng）密五金可以根據生產需要進行開（kāi）料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金（jīn）做集（jí）裝箱肯定需要進（jìn）行開料衝床（chuáng），接（jiē）著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密（mì）五金加工件批量加工的情況比較（jiào）多，所以，精密五（wǔ）金加工的製作方法、周期（qī）與普通產品加工的操（cāo）作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密（mì）五（wǔ）金加工工藝及操作（zuò）規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件（jiàn）或產品可以有多種工藝，生產（chǎn）過程所需機器設備（bèi）和工裝夾具種類（lèi）繁多。

2、五金（jīn）製造業企業由於主要是零（líng）散加工，產（chǎn）品的質量和生產率很大程度依賴於工（gōng）人的技術水平，而自動化程（chéng）度主要在單元級，例如數控機（jī）床（chuáng）、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用（yòng）自製與（yǔ）委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托（tuō）外部廠商加工。

4、需要的零件多（duō），車間（jiān）現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字（zì）型"的生產單，如（rú）有工藝管理（lǐ），還需填（tián）寫（xiě）大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿（zī）勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人（rén）身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管（guǎn）或更高層次的（de）領導反映。操（cāo）作時必須思想集中，嚴禁（jìn）閑談，相（xiàng）互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免（miǎn）發生事故，確保（bǎo）操作安全。所（suǒ）有員工在進入（rù）工作崗位前，檢查（chá）自己服飾是否（fǒu）符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響（xiǎng）安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查（chá）運動部分（fèn）是（shì）否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是（shì）否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械（xiè）有故障時嚴禁操作。

3、更換模具（jù）時（shí）首先關閉電源，衝床運動部門停止（zhǐ）運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完（wán）畢後，用手搬（bān）動飛（fēi）輪試（shì）衝兩次，為了避免機械與要（yào）加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要（yào）檢（jiǎn）查是否（fǒu）對稱、合理（lǐ），螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作（zuò）台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手（shǒu）伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發（fā）現（xiàn）機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電（diàn）源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作（zuò），其他人不得按動電建或腳踩腳踏開（kāi）關板，為了他（tā）人安全更不（bú）能將手放入機械工作區或用手（shǒu）觸動機械的運動部分。

以上是（shì）精密五金加工工藝及操作規範的（de）具體介紹。精密五（wǔ）金製作（zuò）的小五金產品（pǐn）不是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密（mì）五金產品是（shì）工（gōng）具類消費品。比如：螺絲（sī），螺絲刀（dāo），扳手，釣魚（yú）具（jù）等等。精密五金配件是用精（jīng）密五金製作成的機器（qì）零件或部件，或者是一些小五金製品，可（kě）以有單（dān）獨用（yòng）途（tú），也可作為協助用具使（shǐ）用。