​五金模（mó）具加工的工藝流程應（yīng）該注意哪些？

五金模具加工（gōng）行業正在（zài）飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量上都在不斷的提高和創新（xīn）。在（zài）這競爭激烈（liè）的時代，企業隻有（yǒu）保證好質量、好服務和不斷（duàn）創新能力，才（cái）能滿足（zú）客戶需求從而贏得市場。

加工工藝（yì）流程安排

1

底（dǐ）麵加工，加工量保證（zhèng）；

2

鑄（zhù）件（jiàn）毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查；

3

2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工（包括安全平台（tái）麵、緩衝器安裝麵、壓板平（píng）麵、側基準麵）；

4

半精加工前，側基準麵得找正確精度；

5

半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵（包（bāo）括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵（miàn）及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接（jiē）觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵），半（bàn）精加工各類導向麵、導向（xiàng）孔，留餘量精加工工藝基（jī）準孔及高度（dù）基準麵，並記錄數據；

6

檢驗複查加工精度；

7

鉗工鑲（xiāng）作工序；

8

精加（jiā）工（gōng）前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查；

9

精加（jiā）工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位（wèi），精密模具加工工藝基準孔及（jí）高度（dù）基準，精加工（gōng）導向麵及導向孔；

10

檢（jiǎn）驗複查五金（jīn）模具加工（gōng）精度。

注意事項

1

工藝編製簡（jiǎn）明、表達詳細，加工內容盡量數（shù）值化表達；

2

加工（gōng）重點難點處，工藝要特別強調；

3

需要組合加（jiā）工處，工藝表達清楚；

4

鑲塊需單獨加工時，注意加工（gōng）精度的工藝要求注明；

5

組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單（dān）獨加工的基準要求；

6

模具加工中彈簧是最容易（yì）損壞的，所以要選擇疲勞壽命長（zhǎng）的模具彈簧。