​五金衝壓加工常識

五金衝壓加工的常識非常的多，小編隻給大家整理一些非常常見的，有降低製造成本的（de）主要措施、根據材料總（zǒng）的變形性質，衝壓工序分（fèn）為兩大類、衝（chōng）壓（yā）工序的五種變形3大方麵，下麵看小編怎麽說。

一、降低製造成（chéng）本的主要措施：

1、提高工藝的合理化水平。

2、提高模具設計水平，減少工序，提高模（mó）具壽命（mìng）。

3、用提高衝壓過程的自動化及高速水平，降低成本。

4、設計（jì）各個工件同時加工（gōng）的模具。

5、采取提高（gāo）材料的利（lì）用率的方法降低成本。

二、根據材料總的變形（xíng）性質，衝（chōng）壓工序分（fèn）為兩大類：

1、分（fèn）離（lí）工序：材料在外（wài）力作（zuò）用下，變形部份的應力超過了材料的強度極限板料斷裂而分離。

2、塑性（xìng）變（biàn）形工序：板料在外力作用下，變形部份（fèn）的應力超過了材料（liào）的屈服極限，但未（wèi）達到強度極（jí）限時，僅產生塑性（xìng）變表（biǎo）而得到一定形狀與尺寸。

三（sān）、衝壓工序的五種變形

1、立體壓製：將體積作重新（xīn）分配並將材料（liào）作一（yī）定（dìng）轉移以改變坯料外形或高度厚度。

2、彎曲：將平的板料變成彎曲件（jiàn），使彎（wān）曲件形狀作（zuò）進（jìn）一步改變。有彎、卷邊（biān）扭曲等。

3、壓延：將平的坯料衝壓成所需（xū）形狀的空心件，或（huò）使（shǐ）空心件的尺寸（cùn）作進一步改變。

4、成型：用各種性質（zhì）的局部變形平改變製件或坯料的形狀。屬於成型變形的有起伏成型、翻（fān）邊、縮頸（jǐng）、凸（tū）肚、卷圓、整形。

5、剪裁、衝裁：沒封（fēng）閉或不封閉使材（cái）料的部份與另（lìng）一部份分離。屬於此類方式有落（luò）料、衝孔、切邊、切斷、剖切（qiē）、切（qiē）口等。

以上是關於（yú）五金衝壓加工的常識，通過以上的介紹，相信大家對五金衝壓加工能有進一步的（de）了解（jiě）。