​精密五金加工工藝及操作規範（fàn）

精（jīng）密五金可（kě）以根據（jù）生產需要進行開料，之後一些小的（de）配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做（zuò）集裝箱肯定需要進行開料衝（chōng）床，接著燒焊，接著打砂、噴油之（zhī）後配件就製成了。要提醒的（de）是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密（mì）五金加工件批量加工的情況比較（jiào）多（duō），所以（yǐ），精密五（wǔ）金加工的製作方（fāng）法、周期與普通產品加工（gōng）的操作規範及工藝是不同的（de）。接下來（lái）就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加（jiā）工工藝路線具（jù）有很大的（de）不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和（hé）工裝夾具種類繁多。

2、五金製（zhì）造（zào）業企業由於主要（yào）是零散加工（gōng），產品的質量和生產率很大（dà）程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單（dān）元級，例如數控機床、柔性（xìng）製造係（xì）統等。

3、產（chǎn）品零部件一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬（pì）如電鍍、噴砂（shā）、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會（huì）委托外部廠商加工（gōng）。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫（xiě）大量領料單及會看到呈"一字型"的（de）生產（chǎn）單，如有工藝管理（lǐ），還需填寫大量（liàng）的工藝（yì）移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持（chí）正（zhèng）確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現（xiàn）身（shēn）體不適，為了人身安全，必（bì）須馬上離開（kāi）工作崗位，並（bìng）向車間主管（guǎn）或更（gèng）高（gāo）層次的（de）領導反映。操作時必須思想集中（zhōng），嚴禁閑談，相互（hù）配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的（de）狀態下操作，為（wéi）了人身（shēn）安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是（shì）否（fǒu）符合工作要求（qiú）。不準穿拖（tuō）鞋、高跟鞋及影響安全的服裝（zhuāng），留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油（yóu），然後啟動並檢查離合器（qì）、製動器是否正常（cháng），並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障（zhàng）時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安（ān）裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避（bì）免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查（chá）是否對稱、合（hé）理，螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須（xū）等其（qí）他（tā）人員全部離開機械工（gōng）作區，並拿走（zǒu）工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時（shí），禁（jìn）止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工（gōng）件。在衝模內（nèi）取、放工件時必（bì）須使用符合標準的工具（jù）。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉（bì）電源開關進行檢查。機械開（kāi）動後，由一人運（yùn）料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳（jiǎo）踏開關板，為了他人安全（quán）更不能將手放入機械工作區或用手觸動（dòng）機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金（jīn）製作的（de）小五金產品不是最終消費品，而是（shì）作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻（zhī）有一（yī）小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等（děng）等（děng）。精密五（wǔ）金配件是用精密五金製（zhì）作成的機器零件或部（bù）件（jiàn），或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也（yě）可作（zuò）為協助用具使用。