五金件(jiàn)通常(cháng)五金衝壓加工工藝(yì)采用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行,具有操(cāo)作方便,衝壓精度高,易於實現機械化與自動化等優勢(shì)。下麵簡略介(jiè)紹下精細五金件衝壓(yā)加工的原則:
1、精密原則:拉深件的工序數量與材(cái)料性質、拉深高度、拉深階梯數以及(jí)拉深直徑、材料厚度等條件有關,需經拉深工藝核算(suàn)才華承認。
2、精細(xì)原(yuán)則:彎曲件的工序數量首要取決於(yú)其(qí)結構(gòu)形(xíng)狀的(de)淩亂程度,需根據彎曲角的(de)數目(mù)、相對方位和彎曲(qǔ)方向而定。
3、精美原則:當衝壓加(jiā)工件的斷麵質量和標(biāo)準精(jīng)度(dù)要求較高時,可以考慮在衝裁工序後再增加(jiā)修整工序或許直接選用精細衝裁工序。
4、精(jīng)確原則:衝裁形狀簡略的工件時,選用單(dān)工序(xù)模具結束即可,而在衝裁形狀(zhuàng)淩亂的工件時,由於模具的結構或強度(dù)受到限製,其表裏歸納應分紅(hóng)幾部分衝裁(cái),需選用多道五金衝壓加工工序。必要時,可(kě)選用連續模。關於平麵度要求較(jiào)高的工件,可在(zài)衝裁工序後再(zài)增加一道校平工序,將每種產品的特征精(jīng)確到出產(chǎn)的(de)工藝中。
5、精品原則:為了保證精細五金衝壓件的質量(liàng),前(qián)進(jìn)五金衝壓加工工藝的穩(wěn)定性有時就需(xū)要增加工序數目。如彎曲件的附加定位工藝孔衝製、成形工藝中(zhōng)的增加變形減輕(qīng)孔衝裁以轉移變形區等,保證每個產(chǎn)品做到精細、精細、精巧的精品程度(dù)。