五金模具加工（gōng）的工藝流程應該注意什麽事（shì）項

五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說（shuō）競爭壓力也在日益增大，不（bú）管是在加工技術上，還是加（jiā）工質量上都在不斷的提高和（hé）創新。在這競爭激烈（liè）的時代，企業隻有保證好質量、好服務和不斷創新（xīn）能力，才能滿足客戶需求從而贏得市場。

一、加工工藝流程安排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘（yú）量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵（miàn）加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平（píng）麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵得找正確精（jīng）度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接（jiē）觸麵、鑲塊安裝麵及靠背（bèi）麵、衝頭安裝麵、廢（fèi）料切刀安（ān）裝麵及靠背（bèi）麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵（miàn）)，半精加（jiā）工（gōng）各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高（gāo）度基（jī）準麵（miàn），並記錄數據（jù）;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝（yì）基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵（miàn）及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗（yàn）複查五（wǔ）金模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工內（nèi）容盡量數值（zhí）化表達;

2、加工重點難點處，工藝（yì）要特別強調;

3、需要組合加（jiā）工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注（zhù）明;

5、組（zǔ）合加工後（hòu），需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時（shí）工藝安裝單獨加工的基（jī）準（zhǔn）要求;

6. 模具加工中彈簧是最容易損壞的（de），所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧（huáng）。