五金模具加工的工藝流程應該注意什（shí）麽事（shì）項（xiàng）

五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在（zài）日（rì）益增（zēng）大（dà），不管是在加工技術上，還是加工（gōng）質量上都在不斷的提（tí）高和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力（lì），才能滿足客戶需求從而贏得市場。

一、加工工藝流程安排

1、底麵（miàn）加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯（pī）基準找正（zhèng），2D、3D型麵餘量檢（jiǎn）查;

3、2D、3D型（xíng）麵粗加工，非安（ān）裝非工作（zuò）平麵加工（gōng）(包括安全（quán）平（píng）台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準（zhǔn）麵);

4、半精加工前，側基（jī）準麵（miàn）得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工（gōng）作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲（xiāng）塊安（ān）裝麵及（jí）靠背麵、衝頭安（ān）裝麵、廢料切（qiē）刀安裝麵（miàn）及靠背麵、彈（dàn）簧安裝麵及接觸麵、各（gè）類行程限（xiàn）製工作麵（miàn）、斜（xié）楔（xiē）安裝麵及靠背麵)，半精（jīng）加工各類導向麵、導向孔，留餘（yú）量精加工工（gōng）藝基準孔及高度基準麵，並記錄（lù）數（shù）據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基（jī）準麵找正，鑲塊（kuài）餘量（liàng）檢查;

9、精（jīng）加（jiā）工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精（jīng）密模具加工工藝基準孔（kǒng）及高度（dù）基準，精加工（gōng）導向麵及（jí）導向孔;

10、檢驗（yàn）複查五金模具加工精度。

二、注意事項（xiàng）

1、工藝編製簡明、表（biǎo）達詳細（xì），加工內容（róng）盡量（liàng）數值化表達（dá）;

2、加工重點難點處，工藝要特別（bié）強調;

3、需要組合加工處，工藝表達清（qīng）楚;

4、鑲塊（kuài）需單獨（dú）加工時，注（zhù）意加工精度（dù）的工藝要求（qiú）注明;

5、組合加工後，需單（dān）獨加（jiā）工的鑲塊零件，組合（hé）加工時工藝安裝單獨加工的（de）基準要求;

6. 模具加工中（zhōng）彈簧（huáng）是最（zuì）容易損壞的，所（suǒ）以要選擇疲勞壽命長的（de）模具彈簧。