五金（jīn）衝壓工藝技術有哪些要求？

隨著目前生（shēng）活品質的提高，五金衝壓件（jiàn）已經深入到（dào）各個領域，它已經跟我們的生活息息（xī）相關。那麽五金衝（chōng）壓（yā）工藝技術要求有哪些?下麵科創（chuàng）小編將以影響（xiǎng）衝壓加（jiā）工的主要因（yīn）素板料、模具、設備和衝（chōng）壓油這幾點（diǎn）主要給大家介紹。

五金衝（chōng）壓件

一（yī）、五金衝（chōng）壓件的（de）原料性能

1、化學分析、金相（xiàng）檢（jiǎn）驗

分析材（cái）料（liào）中化學元素的含量，判定（dìng）材料晶粒度級別和均（jun1）勻（yún）程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組（zǔ）織和非金屬（shǔ）夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢（jiǎn）查（chá）

衝壓（yā）件材料主要是熱軋或（huò）冷軋的金屬板帶材料，五金衝壓件的（de）原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技（jì）術要求。當無質量（liàng）證（zhèng）明書或因其他（tā）原因（yīn），五金衝（chōng）壓件廠可按需要選擇原材料（liào）進行複驗（yàn）。

3、成形性能（néng）試驗

對材料進行彎曲（qǔ）試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數和塑性應變比值等（děng），另外關（guān）於（yú）鋼板成形性能（néng）試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金（jīn）衝壓件的硬度檢測采用洛（luò）氏硬度計（jì）。小型（xíng）具有複雜（zá）形狀的衝壓件，可以用其他測試儀（yí）器進行檢測。

五金衝（chōng）壓件

二、五金衝壓件（jiàn）的（de）工藝要求

1、五金衝壓件在設計零（líng）件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還（hái）應當盡量使加工表麵數目最少和加工（gōng）麵積最小。

2、選擇合理機械製造中毛坯製（zhì）備的方法，可（kě）直接利用型材（cái）、鑄造（zào）、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關（guān），一般取決於生產批量、材料性能和加工可能（néng）性等。

3、五（wǔ）金衝壓成形（xíng）性能的（de）要求，為了有利於（yú）衝（chōng）壓變形和製件質（zhì）量的提高，材料應（yīng）具有良好的塑性（xìng）、屈強比小、板厚方向性係數（shù）大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與（yǔ）彈性模（mó）量的比值小。分離工序並不需（xū）要材料有很好的塑性，但具（jù）有（yǒu）一定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而（ér）增加，尤其（qí）在精度較高的情況下，這種增加極為顯（xiǎn）著。因此在（zài）沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的（de）表麵粗糙度（dù）也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原（yuán）則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝（chōng）切的材（cái）料，一般為了工件成品的易（yì）清洗性，在防止衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼（gāng）板：碳鋼板主要用於一些機械設備的（de）防護板等工（gōng）藝要求不高的低精（jīng）度加工，所以在選用衝（chōng）壓油時首先（xiān）應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸（jìn）鍍或電鍍鋅層的焊（hàn）接鋼（gāng）板，因為和氯係添加劑會發生化（huà）學反應，所以在選用衝壓油（yóu）時應注意（yì）氯型衝壓油可能發生（shēng）白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具（jù）有較好的延展性，所以在選用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑（huá）動性（xìng）好的衝壓油，避免使用含有氯型添（tiān）加衝壓油，否則衝壓油腐蝕（shí）使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是（shì）容易產生加工硬化的材料，要（yào）求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使（shǐ）用含有硫氯複合型添加劑的衝壓油，在保證（zhèng）極壓加工性能（néng）的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產（chǎn）品性能能夠滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確（què）保生（shēng）產可行性。