五金衝壓加工對工藝有哪些要求

五金衝壓加工（gōng）就是利用（yòng）衝床及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等（děng）板材及異性材使其變（biàn）形或斷裂，達到具有（yǒu）一（yī）定形狀和（hé）尺寸的一（yī）種（zhǒng）工藝。五（wǔ）金（jīn）衝壓件加工包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。那麽五（wǔ）金衝壓加工對工藝有（yǒu）哪些要求。

1.五金衝壓加（jiā）工在（zài）設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵（miàn）及其組合，同時還應當盡量使（shǐ）加工表麵數目最少和加（jiā）工麵積最小。

2.選（xuǎn）擇合理機械製造中毛（máo）坯製備的方法，可直（zhí）接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具（jù）體的生產技術條件有關，一般取決（jué）於生產批量、材料性能（néng）和加工（gōng）可能性等（děng）。

3.五金衝壓加工為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強（qiáng）比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一（yī）定塑性的材料（liào）。

4.規定（dìng）適當的製造精度及表麵（miàn）粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提（tí）高而增加（jiā），尤其在精度較高（gāo）的情況下（xià），這種增加極為顯著（zhe）。因此在沒有充分根（gēn）據時不（bú）應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規（guī）定。五金衝壓加工適用於（yú）各個領域的產品，隨著科技的發展，五金衝壓加工的工藝也是在不斷（duàn）的改（gǎi）進（jìn），對於五金衝（chōng）壓加工的工（gōng）藝要求也在不斷的提高。