我們在(zài)進行五金衝(chōng)壓生產過程中,經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦(cā)傷的情況,或是有客戶(hù)來車間查看的時候發(fā)現車間不整潔等現象,這樣可能會導致客(kè)戶的流(liú)失或是提高(gāo)了生產成本,為了避免這些現象的發現(xiàn),我(wǒ)們應該要對五金衝(chōng)壓件生產進行規(guī)劃及製(zhì)定設計的標準。
五金衝壓生產的規(guī)劃:
1、在生產的時候要建立起嚴(yán)格的檢驗製度,每日生產的五金衝壓件首件(jiàn)必須進行全(quán)麵的檢查,並且要檢查合格了之後才能投入生(shēng)產,同(tóng)時也要加強巡檢,如發生意外事情要(yào)及時進行處理。
2、在(zài)衝壓過程中要保證模具腔(qiāng)內的清潔,工(gōng)作場(chǎng)所(suǒ)要整理(lǐ)的有條理加工後的工(gōng)件要擺放整齊。
3、堅持文明的生產製度,例如五金衝壓件(jiàn)和配件的傳送一定要用合適的工位器具,否則會壓傷和擦傷工件(jiàn)表麵影響到工件的表(biǎo)麵質(zhì)量。
五金衝壓設(shè)計標(biāo)準:
1、在設計五金衝壓件,應該要保(bǎo)證能在正常使用的情況下,盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度要求低(dī)一些(xiē),並且要有等利於五(wǔ)金衝壓件之間的互換,減少(shǎo)廢品,保證五金衝壓件質量的(de)穩定。
2、在設計(jì)五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備,工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加工,同時要(yào)有利於延長(zhǎng)衝(chōng)壓模具(jù)的使用(yòng)壽命。
3、設計的(de)衝壓件必須有利於提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降(jiàng)低材料的消耗;在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及(jí)少廢料仲裁。