你知道CNC加工中心有哪（nǎ）些不同的刀柄嗎？

BT刀柄中的7:24是什麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準？

如今數控機床（chuáng）在工廠裏得到了廣（guǎng）泛的應用，這些機床和使（shǐ）用的（de）工具來自世（shì）界各地，有著不（bú）同的型號和標（biāo）準。今天和（hé）大家聊一聊關於加工中（zhōng）心刀柄的知識。

刀柄是機床和刀具的連接體，刀柄是影響同心度和動平衡（héng）一個關鍵環節，千萬不能將（jiāng）它當成一般的部件來看待。同（tóng）心度（dù）可以決定刀具在旋轉一周的情況下各切刃部（bù）分的切削量是否均勻；在主（zhǔ）軸旋轉時動不平衡將產生（shēng）周期性的震動。

1根據（jù）主軸（zhóu）錐孔分兩大類

按加（jiā）工中心（xīn）主軸裝（zhuāng）刀孔的錐度（dù）通常分為兩大類：

錐度為7: 24的SK通用刀（dāo）柄

錐度為（wéi）1: 10的HSK真空刀柄

▌ 錐度為7: 24的SK通（tōng）用（yòng）刀柄

7：24指的是刀柄錐度為7：24，為單獨的錐麵定位，錐柄較長（zhǎng）。錐體表麵同時要起兩個重要作用，即刀柄相對於主軸的精確定位以及實現刀柄夾緊。

Ÿ優點：不自鎖，可以實現快速裝卸（xiè）刀具；製造刀柄隻要將錐角加工到高精度（dù）即可保證連接的精度，所以刀柄成本相對較低。

缺點：在高速旋轉時主軸前端錐孔會發生膨脹，膨脹量的（de）大小隨（suí）著旋轉半徑與轉速的增大而（ér）增大，錐度（dù）連（lián）接剛度會降低，在拉杆拉力的作用下，刀柄的軸向位移也會發生改變。每次換刀後刀柄的徑向尺（chǐ）寸（cùn）都會發生（shēng）改變，存在著（zhe）重複定位精度（dù）不穩定的問（wèn）題。

錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標準和規格：

1. 國（guó）際標準 IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本標準 MAS BT（簡稱BT）

3. 德（dé）國標（biāo）準 DIN 2080型（簡稱 NT或ST）

4. 美國標準（zhǔn） ANSI/ASME（簡（jiǎn）稱CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱JT、DIN、DAT或者DV）

拉（lā）緊方式：

NT型（xíng）刀柄（bǐng）是在傳統型機床上（shàng）通過拉杆將刀柄拉（lā）緊，國內也稱（chēng）為ST；其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。

通用性：

1）目前（qián）國內使用最多的是DIN 69871型（即JT）和日（rì）本MAS BT 型兩種刀柄；

2）DIN 69871型的刀柄還可以安裝在ANSI/ASME主軸錐孔的機床上；

3）國際標準IS0 7388/1型的刀柄還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床上，所以就通用性而言（yán），IS0 7388/1型的刀柄（bǐng）是最好的。

▌ 錐度為1: 10的HSK真空刀柄

HSK真（zhēn）空刀柄靠（kào）刀柄的（de）彈性（xìng）變形，不但刀柄的1:10錐麵與機床主軸孔（kǒng）的1:10錐麵（miàn）接（jiē）觸，而且使刀柄的法蘭盤麵與主軸（zhóu）麵也緊密接觸，這種雙麵接觸係統在高速加工、連接剛性和重合精度上均優於7:24的通用刀柄。

HSK真空刀柄能夠提高係統的剛性和穩定性（xìng）以及在高（gāo）速加工時的產品精度，並（bìng）縮短（duǎn）刀具更換的時間（jiān），在高（gāo）速加工中發揮很重要的作用，其適應機（jī）床主軸（zhóu）轉（zhuǎn）速達到60,000轉/分（fèn）。HSK工具係統正在被（bèi）廣泛用於航空航天、汽車、精密模具等製造工業之（zhī）中。

HSK刀柄有A型（xíng）、B型（xíng）、C型、D型、E型、F型（xíng）等多種規（guī）格，其中常用於加（jiā）工中心(自動換刀)上的有A型、E型和F型。

A型和E型的最大（dà）區別：

1. A型（xíng）有傳動（dòng）槽而E型沒有。所以相（xiàng）對來說A型傳遞扭矩較大，相對可進行一些重切削。而（ér）E型傳遞（dì）的扭矩就比較小，隻（zhī）能進行一些輕切削。

2. A型刀（dāo）柄（bǐng）上除有傳動槽之外（wài），還有手動固定孔、方（fāng）向槽等，所以（yǐ）相對來說平衡性較差。而E型沒有，所（suǒ）以E型更適合於高（gāo）速加工。E型和F型的機構完全一致，它們的區別在於：同樣稱呼的E型和（hé）F型（xíng）刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的錐部要小一號。也就是說E63和F63的法蘭直徑都是φ63，但F63的（de）錐部尺寸隻和E50的尺寸一樣。所以和E63相比， F63的（de）轉速會更快(主軸軸承小)。

2刀柄的裝（zhuāng）刀（dāo）形式

▌ 彈簧夾頭刀柄

主要用於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄（bǐng）刀具及工具的裝夾，卡簧彈性變形量1mm，夾持範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾（jiá）頭

A- 鎖緊（jǐn）螺釘，使用內六角扳手將鎖緊螺釘擰緊；

B- 鎖緊活（huó）塞，將液（yè）壓媒質壓入膨脹室；

C- 膨脹室，受（shòu）液體（tǐ）擠壓產生壓力；

D- 薄膨脹襯套，在（zài）鎖緊過程中使（shǐ）刀具裝夾（jiá）杆中心定位並均勻包絡。

E- 特殊密封件，確保理想的（de）密（mì）封和長的使（shǐ）用壽命。

▌ 加熱刀柄

應用感應加熱技術加熱刀柄上刀具裝夾部（bù）位，使（shǐ）它的直（zhí）徑會膨脹，再將冷的刀杆放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大，動平衡（héng）好，適合於高速加工。重複（fù）定位精度高，一般在2μm以內，徑向跳動在5μm以內；抗（kàng）汙能力好，在加工（gōng）中防幹涉能力好。但是，每種規（guī）格（gé）刀柄（bǐng）隻適安裝一種柄徑的（de）刀具，需配置一（yī）套加熱（rè）設（shè）備。