你知道CNC加工中心有哪些不同的刀柄嗎？

BT刀（dāo）柄中的7:24是什（shí）麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準？

如（rú）今數控機床（chuáng）在工廠裏得到了廣泛的應用，這些機床和使用的工具（jù）來自世界各地，有著不同的型號和標準。今天和大家聊一聊關（guān）於加工中心（xīn）刀柄的（de）知識。

刀柄是機床和刀具的（de）連接體，刀柄是影響同心度和（hé）動平（píng）衡一個關（guān）鍵環節（jiē），千（qiān）萬不能將它（tā）當成一般的（de）部件來看待。同心度可以決定（dìng）刀（dāo）具在旋轉一周的情況下各切（qiē）刃部分的切削量是否均勻；在主軸旋（xuán）轉時動不平衡將產生（shēng）周期性的震（zhèn）動。

1、根據主軸（zhóu）錐孔分兩大類

按（àn）加工中心主軸裝刀孔的錐度通常分（fèn）為兩大類：

錐度為7: 24的SK通用刀柄

錐度為（wéi）1: 10的HSK真（zhēn）空刀（dāo）柄（bǐng）

▌ 錐度為7: 24的SK通用（yòng）刀柄（bǐng）

7：24指的（de）是刀柄錐（zhuī）度為7：24，為單獨的錐麵定位，錐柄較長。錐（zhuī）體表麵同時要起兩個重要作用，即刀柄相（xiàng）對於主軸的精確定位以及實現刀柄夾緊。

Ÿ優點：不自鎖，可以實現快（kuài）速裝卸刀具；製造刀柄隻要將錐角（jiǎo）加工到高精度即可保證連接的精度，所以刀柄成本相對較低。

缺點：在高速旋轉時主軸前端錐孔會發生膨脹，膨脹量的大小隨（suí）著旋（xuán）轉半徑與轉速的增大而增大，錐度連接剛度會降低，在拉杆拉力的作用下，刀柄的軸向位移也會發生（shēng）改變。每次換刀後刀柄的徑向尺寸都會發生改變，存在著（zhe）重複定位精度不穩定的問題。

錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標準和規格：

1. 國際標準 IS0 7388/1 （簡稱IV或（huò）IT）

2. 日本標準（zhǔn） MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（簡稱 NT或ST）

4. 美國標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（xíng）（簡稱JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊方（fāng）式：

NT型刀柄是在傳統型機床上通過拉杆將刀柄拉緊，國內也稱為ST；其它四種刀柄均是（shì）在加工中心（xīn）上（shàng）通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。

通用性：

1）目前（qián）國內使用最多的（de）是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型兩種刀柄；

2）DIN 69871型的刀柄還可以安裝（zhuāng）在ANSI/ASME主軸錐孔的機（jī）床上；

3）國際標準IS0 7388/1型的刀柄還可（kě）以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床（chuáng）上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

▌ 錐度為1: 10的HSK真空刀柄

HSK真（zhēn）空刀柄靠刀（dāo）柄的彈性變形，不（bú）但刀柄的1:10錐麵與機床主軸孔的1:10錐麵接觸，而且（qiě）使刀柄（bǐng）的法蘭盤麵與主軸麵（miàn）也緊密接觸，這（zhè）種（zhǒng）雙麵（miàn）接（jiē）觸係統在高（gāo）速加（jiā）工、連接剛性（xìng）和重合精（jīng）度上均優於7:24的（de）通用刀柄。

HSK真空刀柄能夠（gòu）提高係統的剛性和穩定性以及（jí）在高速加工時的產品精度，並縮短刀具（jù）更換的時間，在高速（sù）加工中發（fā）揮很重（chóng）要的作用，其適應機床主軸轉速達到60,000轉/分。HSK工具係統正在被廣泛用於航空航天、汽（qì）車、精密模具等（děng）製造工業之中。

HSK刀柄有A型、B型（xíng）、C型、D型、E型、F型等多種規格，其中常用於加工（gōng）中心(自動換刀（dāo）)上的有（yǒu）A型（xíng）、E型和F型。

A型和E型的最大區別：

1. A型（xíng）有傳動槽而E型沒有。所以相（xiàng）對來說A型傳（chuán）遞扭矩較大，相對（duì）可進行一些重切削。而E型傳遞的扭矩就比較小，隻能進行一些輕切削。

2. A型刀柄上除有傳動槽之（zhī）外，還有手動固定（dìng）孔、方向槽等，所以相（xiàng）對來說平衡性較差。而E型（xíng）沒有，所以E型更適合於高速加工。E型和（hé）F型的機構完全一致，它們的（de）區別在於：同樣稱呼的E型（xíng）和F型刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的錐部要小一號。也（yě）就是說E63和F63的法蘭直徑都是φ63，但F63的錐部尺寸隻和E50的尺寸一樣。所以和E63相比， F63的轉速會更快(主軸軸承小)。

2、刀柄的裝刀形式

▌ 彈簧夾頭刀柄

主要用於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具（jù）及工（gōng）具的裝夾，卡簧彈性變形量1mm，夾持範圍在（zài）直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊螺（luó）釘，使用（yòng）內（nèi）六角扳手將鎖緊（jǐn）螺釘擰緊；

B- 鎖緊（jǐn）活塞，將液壓（yā）媒質壓入膨（péng）脹室；

C- 膨脹室，受液體（tǐ）擠壓產生壓力（lì）；

D- 薄膨脹襯套，在鎖（suǒ）緊過程中使刀具裝（zhuāng）夾（jiá）杆中心定位並均（jun1）勻包絡。

E- 特殊密封件，確保理想的密封和長的使用壽命。

▌ 加熱刀柄

應用感應加熱技術加熱刀柄上刀具裝夾部（bù）位（wèi），使它的直（zhí）徑（jìng）會膨脹，再將冷的刀杆放入熱的刀柄。加熱刀柄（bǐng）夾緊力大，動平衡好（hǎo），適合於（yú）高速加工。重複定位精度高，一般在2μm以內，徑向跳動在5μm以內（nèi）；抗汙能力好（hǎo），在加工中防幹涉能力好。但是，每種規格刀柄隻適安裝（zhuāng）一種柄徑的（de）刀（dāo）具，需（xū）配置一套加熱設備。