CNC加工中心編程加工的一些小（xiǎo）技巧！

CNC加工中心（xīn）的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編製程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加（jiā）工中心的價格非（fēi）常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬（wàn）元，維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一定規律可循的，是能夠避免的（de），可以總結為以下幾點（diǎn）。

1、利用計算機（jī）模擬仿真（zhēn）係統

隨著計算機技術的發展（zhǎn），數控加工教學（xué）的不斷擴大，數控加工模擬仿真係（xì）統越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用於初步檢查程序，觀察刀具的運（yùn）動，以確（què）定是否有可能碰（pèng）撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能（néng）

一般（bān）較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後（hòu），可以調用圖形（xíng）模擬顯示功能，詳細地（dì）觀察刀（dāo）具的（de）運動軌跡，以便（biàn）檢查刀具與工件或夾具是否（fǒu）有可能（néng）碰撞。

3、利用（yòng）CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加工中心的空運行（háng）功能可以檢查走刀軌跡的正（zhèng）確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以（yǐ）裝上刀具或（huò）工件，然後按下空運行按鈕，此時（shí）主軸不（bú）轉，工（gōng）作台按程序軌跡自動運行，此時便可以（yǐ）發現（xiàn）刀具是否有可（kě）能（néng）與工件或夾具相碰（pèng）。但是，在這種情況下必須要保證（zhèng）裝有（yǒu）工件時（shí），不能裝刀具；裝（zhuāng）刀具（jù）時，就不能裝工件，否則會發生碰（pèng）撞（zhuàng）。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能（néng）

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單（dān）軸鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值（zhí）判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換（huàn）刀等運作（zuò），否則無法使程（chéng）序通過（guò）。

5、坐標係、刀補的設置必須正確

在起動（dòng）CNC加工中心時，一定要設置CNC加工（gōng）中心參（cān）考點。CNC加（jiā）工中心工作坐標係應與編（biān）程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非（fēi）常大。此外，刀具長度補償的設置（zhì）必須正確，否則，要麽是空（kōng）加工（gōng），要麽（me）是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是（shì）數控（kòng）加工至關重要的環節（jiē），提高編程技巧可以在很大程度上避免一些（xiē）不必要（yào）的碰撞。

例如（rú），銑削（xuē）工件內腔，當（dāng）銑削完成（chéng）時（shí），需要（yào）銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀則有可能會與（yǔ）工件發生（shēng）碰撞，造成刀具（jù）與工件損壞，嚴重（chóng）影響CNC加工中心精度（dù），這時可采用下列（liè）程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具（jù）先退至工件上方100mm處，然後再返回編程零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠（gòu）更好地提高加工效率、加工（gōng）質量，避免（miǎn）加工中出現不必要的錯誤（wù）。這需要我們在實踐中不斷（duàn）總結經驗，不斷提（tí）高，從而使編程、加工能力進一（yī）步加強。