數控加工中心編程技（jì）巧

對於數控（kòng）加工來說，編程至關重要，直接影響到加工的質量與效率，相信大家也是對（duì）編程又愛又恨（hèn）吧。那麽（me）如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指（zhǐ）令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停（tíng）時間（進給停止，主（zhǔ）軸不停止），地址（zhǐ）P或X後的數值是暫停時間（jiān）。X後麵的數值要帶（dài）小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單（dān）位，P後麵數（shù）值不能帶小數點（即整數表（biǎo）示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工（gōng）指令中（如G82、G88及G89），為了保證（zhèng）孔底的精糙度（dù），當刀具加工至孔底（dǐ）時需有（yǒu）暫停時間（jiān），此（cǐ）時隻能用地址P表示，若用地（dì）址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進（jìn）行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止（zhǐ），主軸停（tíng）轉。重新啟動（dòng）程序，必須先回JOG狀態下，按（àn）下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能（néng）啟動程（chéng）序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工（gōng）中（zhōng）途工（gōng）件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給（gěi）停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末（mò）尾。

M30為（wéi）主程序結束指令。功能同M02，不同之（zhī）處是，光標返回程序頭位（wèi）置，不管M30後是否還有（yǒu）其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功（gōng）能，可以任意互換，它們都（dōu）表示數控係（xì）統中補償寄存器的地址名稱，但具（jù）體補償值（zhí）是（shì）多少，關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心（xīn）中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址（zhǐ），補償號從1～20號，D為（wéi）刀具半徑補償（cháng）地址，補（bǔ）償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡（jìng）像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切（qiē）削時的走刀順序（順銑與（yǔ）逆（nì）銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補（bǔ）轉向均不變。

注（zhù）意：使用（yòng）鏡像指令後必須用M23進行取消（xiāo），以免影（yǐng）響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像（xiàng）或取消指令，都要回到工件坐（zuò）標係原點才能使用。否則，數控係統無（wú）法計算後麵的運（yùn）動軌跡，會（huì）出現亂走刀現象。這時必須實（shí）行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插（chā）補指（zhǐ）令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下（xià）：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓（yuán）弧（hú）終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓（yuán）弧半徑，F為進給量。

在圓（yuán）弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負（fù）值；I、K的指定也可用R指定（dìng），當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能（néng）用I、J、K編程，因為經過（guò）同一點（diǎn），半徑相（xiàng）同的（de）圓有無數個（gè）。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方（fāng）式（shì），I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指（zhǐ）令（lìng）G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前（qián）設定好的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就（jiù）沒有必要（yào）再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免（miǎn）。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係（xì），再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電（diàn）重新啟動係統，或接（jiē）著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有（yǒu）回到92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所（suǒ）在位置就成為新的工件坐（zuò）標原點（diǎn），易發生事故（gù）。所（suǒ）以，希望廣大讀者慎（shèn）用。

【編（biān）程換刀子程序】

在加（jiā）工中心上，換刀是（shì）不可避免的。但機床出廠時都（dōu）有一（yī）個固定的換刀點，不在換刀位置（zhì），便（biàn）不能（néng）夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷（lěng）卻液（yè）關閉。條件繁（fán）多，如果每次手動換刀（dāo）前，都要保證這些條（tiáo）件，不但易出錯而且效率（lǜ）低（dī），因（yīn）此（cǐ）我們可以編製（zhì）一個換刀程序保存，到時用M98調用就可（kě）以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例（lì），程序如下：

O2002;(程序名（míng）)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸（zhóu）回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀（dāo））

M99;（子程序（xù）結束）

在需要換刀的時（shí）候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免（miǎn）了許多不必要的（de）失誤（wù）。廣大讀者可根據自己（jǐ）機床的特點，編製相應的換刀子程序。