數控車床（chuáng）何時（shí）選用（yòng）彈簧夾頭？

三爪電動卡盤（pán）是大多數車床用戶的標（biāo）準工件夾持裝置，這（zhè）種（zhǒng）卡盤具有足夠的通用性（xìng），可應用（yòng）於多（duō）種車削加工。然而，它不是（shì）所有加工任務的最佳夾具。彈簧（huáng）夾（jiá）頭是一種備用工件夾持裝置，與卡爪卡盤相似，也用機械（xiè）力固定需要車削的（de）零件。雖然彈簧夾頭所提供的工件尺寸（cùn）範圍沒有卡爪卡盤的寬，對於某些加工任務（wù）來說，它所提供的與速度、準確度和生產力有關的優勢也許是極其（qí）重要的。

何種夾具的功效更好，做決定時需要考慮幾個因素。對於一（yī）項給定的車床加工任務，衡量選用彈簧（huáng）夾頭還是卡爪卡盤，需要考（kǎo）慮以（yǐ）下的所（suǒ）有因素。

主軸負載容量

車床主軸的最大允許重量基於軸承負載容量，如果夾盤和工件組合的重量太大，軸承有可能超負（fù）荷。對於（yú）那些存（cún）在超出限度（dù）的危險的加工（gōng）任務，這種危險性可（kě）能決定人們對工（gōng）件夾具的選擇，卡爪卡盤往（wǎng）往比同等的彈簧夾頭的重量大，因此，在需要控製重量的場合，彈簧夾頭是恰當的選擇。

主軸速（sù）度

彈簧夾頭往往是（shì）以非常高的主軸速度進（jìn）行車削時的較好選擇，主要有兩個原因（yīn）：

一個原因與卡盤的質量有關，假定以相同的主軸（zhóu）馬力驅動卡爪卡（kǎ）盤和彈簧夾頭，較厚重（chóng）的卡爪卡盤需要更長的時間來加（jiā）速達到所需的速度，加速時間長（zhǎng）將延長工作（zuò）周期，降低生產力。

另一個（gè）原因（yīn）與離心力有關，因為它隨著rpm平方值的增（zēng）加而增加（jiā），所以，在高速切削的情況下，這個數值很重要。例如，將主軸速度加倍，離心力將為原來的四倍（bèi）。這種力量（liàng）將卡盤卡爪拉離（lí）中心，往往會降低夾持力。但采用彈簧夾頭，離心力不會造成（chéng）明顯的影響。因而，在整個加工速（sù）度範圍內夾持力會更加穩定。

加工操作

彈簧夾頭（tóu）在零（líng）件的整個圓（yuán）周施（shī）加夾持力，而不是僅在選（xuǎn）定的接觸區（qū）域，因而，可（kě）獲（huò）得很好的同心度，這一點（diǎn）對於二次加（jiā）工的項目尤其重要，二次加工需要考慮與一次加工有關的精確度，因為彈簧夾頭的準確夾持（chí）能力強，即使卡爪卡盤用於一（yī）次加工時，彈（dàn）簧夾頭也可用（yòng）於二次加工。帶有空心軟卡爪的卡盤可達到0.0006至0.0012 英寸範（fàn）圍內的TIR(總讀數)重複精（jīng）度，而彈簧夾頭（tóu）的（de）典型重複精度為0.0005英寸TIR或更好，為了進一步提高二次加工精度，在（zài）安（ān）裝（zhuāng）過程中，還可調整彈簧夾頭的同心（xīn）度。

工件尺寸

彈簧夾頭非常適合直（zhí）徑小於3英寸的工件采用（yòng）。彈簧夾頭對（duì）工件的長度有所限（xiàn）製，特（tè）別地，彈簧夾頭限製機床的軸向(Z軸)行程範圍，因為它的長度比（bǐ）卡爪卡盤長。當工件（jiàn）的加工長度差不多需要用到機床的整個可用（yòng）行程時，大概就要采用卡（kǎ）爪卡盤了。

加工批量大小

很大批量（liàng）和很小批（pī）量的加工任務均適合采用彈簧夾頭。

在小批量和多種任務的加工場合，彈（dàn）簧夾頭的（de）優勢與產（chǎn）品轉（zhuǎn）換時間有關,標準卡爪卡盤的卡爪（zhǎo）調換約需15至（zhì）20分鍾，專用於（yú）快速更換的卡爪卡盤需要1分鍾，而快速更換彈簧夾頭的夾頭調換（huàn）隻需要15至20秒，在產品變換（huàn）頻繁時，節省的時間累計起來是可觀的。

當加（jiā）工批量大時，可同樣累（lèi）積所節省的與（yǔ）夾持有關的時間，彈簧夾頭所需的開合時（shí）間比卡爪卡盤的少，通過（guò）減少從一個工件轉換至下一個工件的非切削時間，削減加工循環時間。

工件（jiàn）尺寸範圍

彈簧夾頭開合更快的部分原因是它的驅動衝程較短，與卡爪卡盤相比，彈簧夾頭（tóu）所適用的工件尺寸範圍更為有限（xiàn）。

次主軸（zhóu）情況

裝（zhuāng）有次主軸的車削機床經常用於各（gè）種大批量加工，在這些應用中，彈簧夾頭可顯著節（jiē）省加工時間。它們可在一個工作循環中加工零件的所有麵，這些機床常（cháng）與（yǔ）棒材進料器（qì）組（zǔ）合在一起，實現無人值守生產，連續加工工件。在這些應用（yòng）中（zhōng），對一個工件而言，所節（jiē）省的夾盤驅動時（shí）間可能是很少的，但在整個（gè）生產過程中，每個工件節省時間與加工工（gōng）件數相乘，累計起來所節省的時間是很可觀的。

夾盤工（gōng）具庫

當人們（men）在卡爪卡（kǎ）盤和彈簧夾頭之間選擇一個最合適的工件夾持裝（zhuāng）置時，考慮第三個選項也是（shì）重（chóng）要的。在許可的情況下，保留兩種夾具，從一種更換至另一種可能是最（zuì）具成本效益的方案。從（cóng）卡爪卡盤（pán）換（huàn）到彈簧夾頭（tóu），或反之亦然，通常不（bú）超過20分鍾。卡爪卡盤可保留在機（jī）床上，以處理零件範圍不確定的情況。但當機床加工大批量工件，或幾批（pī）尺寸一致（zhì）的零件時（shí），采用（yòng）彈（dàn）簧夾頭所獲得的生產力提（tí）高，大大超過更換夾具花（huā）費時間造成（chéng）的生（shēng）產力損失。

實（shí）際上，彈簧夾頭的速度是有彈性的，如果工件尺寸（cùn）是一致的，彈簧夾頭的速度會更快。如果工件尺寸的（de）變化大，可能（néng）需要采用卡（kǎ）爪（zhǎo）卡盤以適應尺寸範圍寬的加工工件。

材料類型

對（duì）於熱輥軋鋼（gāng）材、鍛件和模壓件，標準（zhǔn）卡爪卡盤（pán）往往功效較好，因為所有（yǒu）這類零件具有固有的直徑變化。另一方麵，冷輥軋（zhá）材（cái）料零件往往具有較好的尺寸一（yī）致性，因此，適合選用彈簧夾頭（tóu）。然而，缺乏（fá）一致的直徑測量值（zhí）不一定構成采用彈簧（huáng）夾頭的障礙（ài），可提供設計用於非圓橫截麵的夾頭，用於夾持製成客戶所需形狀的模壓棒材。