高速精密衝壓件的技術特點和生產模式（shì）

1.高速精（jīng）密衝壓件的技術特點

高速精密衝壓件種（zhǒng）類繁多、生（shēng）產（chǎn）量大、精度高、形狀複（fù）雜，使用薄板材料且材料多樣（yàng）。主（zhǔ）要類型的高速精密衝壓件（jiàn）具有如下技（jì）術特（tè）點。

定、轉（zhuǎn）子鐵心是電機的重要部件（jiàn），它的質量好壞直接影（yǐng）響到電機的技術性能。傳統電機定（dìng）、轉子鐵心（xīn）製造（zào）工藝，是用一般衝模衝壓出定、轉子衝片（散片），經過齊片，再用鉚釘鉚接、扣（kòu）片、氬孤焊等方法製成鐵心。對於交流電機轉子鐵心還需用手工扭轉出（chū）斜（xié）槽。步進電動（dòng）機要求定、轉子鐵心磁性能和厚度方向均勻，定子鐵心（xīn）和轉子鐵心衝片之間分別要求旋轉一定的角度，如用傳統方法製作，效率低，精度很難達到技術要求。隨著工業生產技（jì）術的不斷發展（zhǎn），在電機（jī）、電器（qì）等技術領域，已廣泛采用高速衝壓多工位級進模製造（zào）自動（dòng）疊（dié）片式結構鐵心，如各種微電機的定、轉子鐵心，及山字形、U字形（xíng）、小型變壓器（qì）鐵（tiě）心等。其（qí）中定、轉子鐵心還可帶扭轉疊斜槽，衝片（piàn）之間帶大角度回轉疊鉚結構等。與普（pǔ）通衝模相比，多工位級進模具有衝壓精度高、生產效（xiào）率高、使用壽命長（zhǎng）、所衝壓鐵心尺寸精度一致性好、容易實現自動化、適合大批量生產等優（yōu）點，是微電機行業精密模具發展的方向。

電子衝壓件種類最多，結（jié）構也最為複雜。電子類（lèi）衝壓件一般精度要求都比較高，同時還（hái）要求衝壓材料厚度精確、均勻，表麵光潔，無斑（bān）、無疤（bā）、無擦傷、無表麵裂紋等，材料（liào）的屈服強度均勻、無明顯方向性、均勻伸長率高、加工（gōng）硬化性（xìng）低。

換（huàn）熱器翅片是指換熱裝（zhuāng）置中進行熱傳遞（dì）的金屬片，增大換熱裝置的（de）換（huàn）熱表麵積，可提高換熱效率。換熱器翅片年產量達數億（yì）件，其材料通常為0.08~0.20mm厚的鋁箔，因此必須采（cǎi）用高速級（jí）進模生產。

半導體引（yǐn）線框架是半導體芯片的載體，扮演半導體（tǐ）器件與印製電（diàn）路板（PCB）之間的接（jiē）口角色。其顯著的特點是：表麵質量、形狀精度、形位精度、積累（lèi）誤差、外觀特性等要求，是所有衝壓件中最高的。尤其是其內引線（xiàn）的形（xíng）狀，基本上都像（xiàng）是螃蟹腳狀細而長的（de）懸臂，有別於常（cháng）規的衝壓工藝性。

電連接（jiē）器種類繁多，應用領域廣泛，其中所包（bāo）含的衝壓件更是形態多樣，一般有（yǒu）以下（xià）幾個特點。

（1）可靠度高、由於是子係統之間（jiān）的電信（xìn）號連接，要求在使用惡（è）劣條件下仍能夠保持可靠度，如衝擊、振動、應力鬆弛（chí）、環境腐蝕等。一（yī）般會進行電鍍處理來保證耐腐蝕性。

（2）精（jīng）度要求高、常（cháng）規（guī）民用產品連（lián）接器衝壓件，一般衝裁精度在±0.03mm以內，折彎精度在±0.05mm以內，而高等級衝裁精度要求±0.01mm，折彎在±0.02mm以內。

微成形衝壓（yā）件（jiàn）主要有薄板的微拉深、增量成形、微衝裁和微彎曲等微衝壓（yā）方法。與傳統衝壓工藝相比，雖然過程相同，但微衝壓並不是傳統衝壓形狀的簡單縮小。

隨著（zhe）成形零件尺寸縮小， 微衝壓具（jù）有以（yǐ）下（xià）的特點。

1）其表麵積和體積之（zhī）比增（zēng）大，從而影響到（dào）溫度條件。

2）零件尺寸越小，工模具之間的黏附力和表麵張力的影響（xiǎng）越大。

3）晶粒尺度的影響很顯著，不再像傳統的成形那（nà）樣，被看成同性的均勻連續體。

4）當產品的寬度尺寸（cùn）和板厚（hòu）相當時，很（hěn）高的應變速率會影響到材料的塑性和微（wēi）觀組織，特別是晶粒尺寸和典型的工件尺（chǐ）寸。

5）零件的尺寸越小（xiǎo），閉式的潤滑坑麵積占總潤滑麵積的比例縮小，工（gōng）件表麵存儲潤滑劑越困難。

五金衝（chōng）壓件廣泛應用在我們熟知的各個領域，包（bāo）括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料、儀器儀表等。五金衝（chōng）壓件具有薄、勻（yún）、輕、小、強的特點。

2.高（gāo）速精密衝壓件的生產模式

高（gāo）速精密衝壓（yā）件均以高速精密壓力機生產線和多工位硬質（zhì）合金級進模作為主要（yào）工藝手段實施量產，其中也包含衝裁、拉深、彎曲、翻邊、鉚接等工序複合（hé）的級進模具。材料多為卷狀帶料，由自動放料架自動（dòng）放料，一般需經校平機矯平。經過（guò）矯平的材料由高速壓力機附屬送料機，進行（háng）自動送料。為（wéi）改善衝（chōng）壓性能，材料（liào）表麵需浸或噴（pēn）衝壓油，選擇衝壓油同時需要評估後工序（xù）的需要。製件一（yī）般由收料機卷盤自動包裝，製件加層間紙或（huò）塑料薄膜，或由傳送帶直（zhí）接送（sòng）入集料器。部分衝（chōng）壓件需進行後處理，如清洗、電鍍等。絕大多數高速（sù）精密衝壓件以（yǐ）單（dān）機自動化生產，個別複雜（zá）製件采用多機自動生產線（xiàn）。