探究太倉（cāng）五金衝壓件（jiàn）液壓成形技（jì）術的發展（zhǎn）應用問題

目（mù）前國（guó）內的主流太倉五金衝壓件衝壓工藝還是線性模具生產模式，至於特種成形工藝，如液壓成形，我們經常聽到類似的介（jiè）紹和報到，但目（mù）前主（zhǔ）要還是（shì）停（tíng）留在實驗室（shì）狀（zhuàng）態。

工業中的液壓成形技術主要應用在管型件成（chéng）形中，國外則主要應用在很小批量的個性化汽（qì）車零件製造中。目（mù）前在覆蓋件（jiàn）成形中，國內還尚無應用。

為了適應市場競爭得不斷加劇，近年（nián）來我國模具製造業正在經曆著重要的轉變，如模具（jù）的大批量生產向按市場或（huò）客戶要（yào）求（qiú）柔性生（shēng）產轉變；模具設計和控製係統各自獨立向設計和控製係（xì）統集（jí）成一體轉變；在某地生產向全球化采購和生產（chǎn）轉變；製造工廠對質量、成本、效率和安全的要求（qiú）也在不（bú）斷提高，這些轉變正在推動模具行業中自動化技術的發展（zhǎn）和應（yīng）用進入新（xīn）的階段，即智能化發展階段。正是這一轉變，也帶動了接線（xiàn）精密端子（zǐ）製造業向（xiàng）智能化，自動化的生產工藝水平的不斷提高。

液壓成形具有比較突出的優點：

首先，從原理上講，該技術是等壓成形，依賴高壓介質改變（biàn）板（bǎn）料形狀，板料在法向是受壓的，為三向受（shòu）力狀態，能夠較好的改善局部成形，或者說有利（lì）於成形更加複雜的覆蓋件；

其次（cì），其成（chéng）形原理和液體介（jiè）質，改變了傳統的鋼-鋼接觸成形方式，能夠有效減少板料（liào）劃傷，對提高表麵質量極為有利；

第三（sān），改善了傳統衝壓對衝壓成形方向的限（xiàn）製；

第（dì）四，一（yī）次可以成（chéng）形更多工藝內容，利於減（jiǎn）少工序和（hé）模具數量；

第五，成形中的（de）冷作硬化（huà）有利於提高製件強度。同時，從目前國外應用情（qíng）況來看，其生產節拍並不慢。

但是，液壓（yā）成形技術亦有不足之處（chù）。其應用的限製顯而易見：需要外用液體介質及其相應裝置；並且有必（bì）要（yào）在焊接前對零件進行（háng）後續處理；考慮到對現場作業環境的影響，不大適合大批量（liàng）零件加工。