五金衝壓（yā）模具作業的七大特點

五金（jīn）衝壓模具可根據（jù）不（bú）同的產品特點及需求設計相應的模具，不同的模具結（jié）構功能也（yě）不同，生產出來的產品也不一樣，今天小編給大家講講五金衝壓模具作業的特點。

1、生產（chǎn）效率高單位時間內完成的零件（jiàn）數量或工藝內容較（jiào）一般加工方（fāng）式高出數倍，甚至成百上千倍。而（ér）且五金衝壓工藝還可（kě）以在一套模具上采用（yòng）一（yī）模多件（jiàn）、多工藝內容組合（hé）加（jiā）工的方式進一步提高生產（chǎn）效率（lǜ）。

2、產品質量穩定、互換性好采（cǎi）用五金衝（chōng）壓模具成形產（chǎn）品，影響產品質量變化的因素少，危害程度低。有的因素可（kě）以采（cǎi）取恰當的措（cuò）施來加（jiā）以糾正，使產品的質量控製在理想的範圍之內j產品質量的（de）穩定就可以有效（xiào）保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產的基本保證。同時也利於產品的維修、更換。

3、材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向（xiàng）、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率（lǜ），降低產品的材料成本。

4、材料不需加熱一般情況下，在進行衝壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減少（shǎo）加熱設備和場地占用，還可（kě）避免因加熱帶來的製品（pǐn）表麵氧（yǎng）化、燒傷及變形帶來的形狀尺寸不穩定。也可以防止因溫度（dù）升高給模（mó）具帶來（lái）的不利影響。

5、衝件力學性能（néng）得到提高受五金（jīn）衝壓作硬化現（xiàn）象的影響，衝件表麵組織緊密，硬度及耐磨性增加，衝件的強度和剛性也有所提高。

6、適應（yīng）範圍廣（guǎng）適合（hé）衝壓成形的產品很多（duō）。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的加工內容（róng），尤其對於一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零件（jiàn）的加工成形，五金衝壓成形幾乎是唯一的加工成形（xíng）方法。

7、操作簡單，工人勞動強度低產品的成形過程及基本質量大多由模（mó）具和衝壓設備來保證，操作時的基本動作都是一樣的，而（ér）且不受產品複雜程度的影響。對操作工也沒（méi）有（yǒu）過（guò）高的（de）技術要求，經短期（qī）的崗位培訓，即可上崗操作。