如何學好CNC加（jiā）工？成為CNC數控機床編程高手隻需要六步（bù）！

    不管做哪（nǎ）一行，想要成為個中高手，必（bì）然（rán）要經得住時間（jiān）的曆練，自身（shēn）要（yào）不斷（duàn）提高工作能力，在（zài）CNC加（jiā）工行業（yè），要想成為一個數控高手(金屬切削類)，從（cóng）大學畢業（yè）進工廠起，最起碼需（xū）要6年以上的時間（jiān）。他既要有工程師的理論水平，又要有高（gāo）級技師的（de）實（shí）際經驗及動手能力，今（jīn）天，諾鉑智造跟大（dà）家分享一下：如何學好CNC加工？成為CNC數控（kòng）機床編程高（gāo）手隻需要六步！

第一（yī）步：必須是一個優秀的工藝員。

    數控機床集鑽、銑、鏜（táng）、鉸、攻絲等工序於一體。對工（gōng）藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編（biān）程（chéng）的基礎。不懂（dǒng）工藝，絕不能稱會編程。

    其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業，也就意味（wèi）著從（cóng）業早期是艱辛的，枯糙的。大學裏學的一點基礎知識麵對工廠裏的需（xū）要是少得可憐的。機械（xiè）加工的工程師，從某種（zhǒng）程（chéng）度上說是經驗師。因此，很（hěn）多時間（jiān）必須是和工人們在一起（qǐ），幹車床、銑（xǐ）床（chuáng）、磨（mó）床，加工中心等;隨（suí）後在辦公室裏編工藝、估材（cái）耗、算定額（é）。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本（běn）可成為一個合格的工藝人（rén）員。從我個人的經曆來看，我建議剛工作的年輕大學（xué）生們，一（yī）定要虛心向工人師傅們學（xué）習，一旦他們能把數十年的經（jīng）驗（yàn）傳授與你，你可少（shǎo）走很多（duō）彎路。因為這些經驗書本上是學不（bú）到的，工藝的選擇是綜合考慮（lǜ）設備能力和人員技術能力的選（xuǎn）擇。沒有員工的支持（chí）和信（xìn）任，想成為優秀的工藝員是不可能（néng）的（de）。通過這麽長（zhǎng）時間的學習與積累（lèi），你應達到下列技術水準和要求：

    1、熟悉鑽、銑（xǐ）、鏜、磨、刨（páo）床的結構（gòu）、工藝（yì）特點（diǎn），

    2、熟悉（xī）加工材料的性（xìng）能。

    3、紮（zhā）實的刀（dāo）具理論基礎知識，掌握刀（dāo）具的（de）常規切削用量等。

    4、熟悉本企（qǐ）業的工藝規範、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合理（lǐ）的材料消耗及工時定額（é）等。

    5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特（tè）別要熟悉數控機床用的（de）刀具係統。

    6、熟悉冷（lěng）卻液（yè）的選用及維護。

    7、對相（xiàng）關工（gōng）種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

    8、有（yǒu）較好的夾具基礎。

    9、了解被加工零件的裝配要求（qiú）、使用（yòng）要求。

    10、有較好的測（cè）量技術基礎。

第二步：精通數控編程和計算機軟件的應用。

    這一點，我覺得比較容易，編（biān）程指令也就幾（jǐ）十（shí）個，各種係統（tǒng）大同小異。一般（bān）花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍複（fù）雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來（lái）說，不（bú）是難事。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好!讀書人（rén）對這些知識的學習是最適應的。在（zài）實踐中，一個好程序的標準是：

    1、易懂，有條理，操作（zuò）者人人都能看懂。

    2、一個程序段中指令越少（shǎo）越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔（fǔ）助指令（lìng），是方便編程才設置的。

    3、方便調整（zhěng）。零件加工精度需做微調時最好（hǎo）不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要改（gǎi）刀具偏置表中的長度、半徑即可。

    4、方便操作。程序編製要根據機床的操作特點來編，利（lì）於觀察、檢查、測（cè）量、安全等。例如，同一種（zhǒng）零（líng）件，同樣的加工內容（róng），在立式加工中（zhōng）心和（hé）臥（wò）式（shì）加工中心分別加工，程序肯定不一樣。在機械加（jiā）工中，最簡單的方法就是最好的方法。隻要有實踐經驗（yàn）的同行，想必都會同意這句話（huà）吧!

第三步：能熟練操作數控機床（chuáng）。

    這需要1-2年的（de）學習，操作是講究手感的，初學者（zhě）、特別（bié）是大學生（shēng）們，心裏明白要怎麽幹，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：係統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀（dāo）、設置零點偏置、設置刀具長（zhǎng）度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量（liàng）(能熟（shú）練使用遊標卡尺、千分（fèn）卡、百（bǎi）分表、千分表、內徑杠杆表)等。最（zuì）能體現操作水平的是：臥式加工中（zhōng）心和（hé）大型（xíng）龍門(動粱、頂梁)加工中（zhōng）心。

    操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心（xīn）會，妙處難與君說”的意境!

    在數控車間你就靜（jìng）下心來好（hǎo）好練吧!

    一般來說，從首（shǒu）件零件（jiàn）的加工（gōng）到（dào）加工精度合格這（zhè）一過程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不（bú）能熟練操作機床，這一關是過不了的。

第四步：必須有良好的工裝夾具基礎和（hé）測量（liàng）技術水平。

    我這裏把工裝夾具及測量技術單列一條是因為：它對（duì）零件加工質量起到與機（jī）床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的標誌（zhì）之一（yī）。整個工藝係統：機床精度是機床生產廠保證（zhèng）的，刀具及切削（xuē）參數是刀具商提（tí）供的，一般問題都（dōu）不大，隻有工裝夾具（jù）是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上數控機床的零件（jiàn）都（dōu）是有一定難度的，因（yīn）而往（wǎng）往會出（chū）現難於預料的問題（tí），我從事數控機床（chuáng）用戶零件切削調試10來年，不（bú）要整改的夾具還真沒碰上過。

    調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因（yīn）是由於夾具的定位（wèi）、夾壓點、夾緊力不合理引（yǐn）起（qǐ）的。夾具方麵的原因分析難度在於隻能定性，很難定量。如對夾（jiá）具設計、零件裝夾（jiá）沒有經驗（yàn）的話，那困難（nán）就大了。在這方麵的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時從（cóng）事機加工的基本功之一，要能熟練使用遊（yóu）標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡鉗等（děng）。有時零件加工，三坐標（biāo）測量儀是指望不上（shàng）的。必須靠手（shǒu）工測量。試想，零件都量不準確，哪個領導和工人師傅會信任你?

    練好測量技術可要花很長時間喲!

第五步：熟悉數控機床。精（jīng）通數控機床的維護保養。

所謂熟悉數控機床（chuáng），應做到：

    1、熟悉數控電（diàn）氣元件（jiàn）及控製（zhì）原理。能說出電箱裏各個元件的名稱及（jí）作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出報警內容。

    2、了（le）解滾珠絲（sī）杆（gǎn）的結構、傳動原理。清楚（chǔ）哪些因素對機床精度（dù）的影（yǐng）響比較（jiào）大。

    3、了解機床絲杆兩端軸承的結構及（jí）對機床精度（dù）的影響。

    4、了解機床的潤滑係統(軸（zhóu）承、主（zhǔ）軸、各（gè）運（yùn）動副、齒（chǐ）輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機（jī）床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

    5、了解機床的致冷係統：切削(水、氣)冷卻（què）、主軸冷卻（què）、電箱冷卻等

    6、了解機床的主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之間具體數（shù）據特性。

    7、了解機床導軌副特（tè）點：是線（xiàn）軌還是滑軌（guǐ），剛性(承載能力（lì）)如何（hé）?

    8、能排（pái）除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀（dāo）號出錯等（děng）)

    9、精通機床的各項精（jīng）度(靜態、動態（tài）)指標及檢（jiǎn）測方（fāng）法。

    10、熟悉刀庫（kù）機構及換刀原理。

    以上幾條沒有3年以上的時間鍛（duàn）煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多（duō）企業還不具備（bèi）學習的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教。

機床（chuáng）的維護保養（yǎng）細節我就不多講了，各企業都有各自的（de）經驗和標（biāo）準。

機（jī）床維護保（bǎo）養重點在於“養”，平時應該（gāi）注意（yì）(應做好長期記錄)：

    1、每天開機（jī）注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重要，啟動載荷（hé）變化不（bú）正常，就意味著運（yùn）動副或傳動副的阻（zǔ）力（lì）變（biàn）化了，得趕緊停機檢查（chá）。否（fǒu）則，時（shí）間一長（zhǎng），對機床的損害極（jí）大;

    2、注意潤滑油（yóu）的正常消（xiāo）耗量。過多過少，都必須檢（jiǎn）查。

    3、勤清洗電箱（xiāng）空調濾網和通風口濾網（wǎng）。電箱內部電（diàn）源模塊、驅動模（mó）塊的（de）集成電路板一旦粘染含有鐵（tiě）粉的（de）灰塵，那（nà）機床會出（chū）現莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧!

第六步：培養良好的習（xí）慣（guàn），適應數控加工的特點。

(這一條是我個人所見，是否合理，大家可以討論。)

適合（hé）數控加工（gōng）的高手（shǒu）應該是謙遜、嚴謹，冷（lěng）靜，思維縝密，做事有條理而又有主見的人（rén）。

    1、一些大（dà）型零件的加工，不但加工內容多，還有空間（jiān）三維坐標的轉換。加工軌跡（jì）的計算（suàn）非常（cháng）複雜和難（nán）以確定，如果考慮（lǜ）問題不細致、全麵，計算不精確，調試（shì）時程序修改越改越亂，出錯的概率就大。“三思而後行”用在這裏是最恰當不過的了。

    2、零件調試過程是（shì）多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具（jù）設計、夾具（jù）裝配人員等（děng）。出現問（wèn）題時，要多征詢他們的意（yì）見，多做試驗，切忌武斷下定（dìng）論。對出錯的員工不要過多責備，要有“慈悲”的心態。

    3、數控機床的工作是靠指令來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運行（háng）的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床先（xiān）動了再（zài）說。一旦程序有誤或補償參數不正確（què），或選錯了坐標（biāo）係。輕則（zé）報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不（bú）改（gǎi）者是（shì）不適應數控機床操作的。

我告訴（sù）大家一個事實：原來我們公司十多位用戶調試切削（xuē）工（gōng）藝員，都是見（jiàn）多識（shí）廣、經驗（yàn）老到之輩（bèi），可沒有哪一個、哪一年不（bú）撞（zhuàng）斷（duàn）過刀具的。

    4、調試加工時（shí）出（chū）現問題，要冷靜，千萬不能（néng）慌張，再出現誤操作。心理素質要好。

    5、零件調試多次不合格時，做分析要（yào）有條理，給出責任要有依據。某些相關（guān）部門（mén）出於各種原因，會給（gěi）出各種解釋，這時你要（yào）有主見（jiàn），記住：做錯（cuò）一件事不要（yào）緊，卻不能選錯做事的方法。

    6、一個工藝員，因受環境所限，技術能力總是有局限性的。加上技術發展的日新月異，永遠有提高的空（kōng）間。當工廠內部的技術都（dōu）已消化後，眼光（guāng）要放外，緊跟國內外先進的加工技（jì）術，學習、消化。在技術（shù）方麵做好老板的參謀。

    以上是我心目（mù）中理想的數控編程高手，其（qí）實說（shuō）到底，應該有高級工藝師、高級技師水平的編程員。