​精密五金 · 加工工（gōng）藝 · 操（cāo）作（zuò）規範

精密五金可以根據（jù）生（shēng）產需（xū）要進行開料，之後一些小的配件可（kě）以進行鑼切或CNC加工處（chù）理，而精密（mì）五金做集裝箱肯定需要進行開料衝（chōng）床，接著（zhe）燒焊，接著打砂、噴油之後配（pèi）件（jiàn）就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密（mì）五（wǔ）金加工件批量加（jiā）工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹（shào）精密五金加工（gōng）工藝及操作規範（fàn）。

精密五金加工工藝（yì）：

1、加工工（gōng）藝路線具（jù）有（yǒu）很大的不確定性，一種零部件或產品（pǐn）可以有多種工藝，生產過程所需機器設備（bèi）和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業（yè）企業由於主（zhǔ）要是零散加工，產品的質量和生產率（lǜ）很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性（xìng）製造係統等（děng）。

3、產品零部件一般采用（yòng）自製與委外加工（gōng）相結合的方式。譬如電鍍（dù）、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托（tuō）外部廠商加工（gōng）。

4、需（xū）要（yào）的零件多，車（chē）間現場往往需要填（tián）寫大（dà）量領料單及會看到呈"一字型（xíng）"的生產單，如有工藝（yì）管理，還需填寫大量的（de）工藝移轉單。

精密五金加工操作（zuò）規範：

1、進行產品加工時。操作（zuò）員要保持正確（què）的姿勢，要有充足（zú）的（de）精神應（yīng）付工作，如發現身體不適，為（wéi）了人身安全，必須馬上離開工作崗（gǎng）位，並向車（chē）間主管或更高（gāo）層次（cì）的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作（zuò）者切（qiē）勿在煩躁、疲倦的狀（zhuàng）態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全（quán）。所有員工在進入工作崗位前，檢（jiǎn）查自己服飾是否（fǒu）符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全（quán）的（de）服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤（rùn）滑油，然後（hòu）啟動並檢查離合器（qì）、製動器是否（fǒu）正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完（wán）畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免（miǎn）機械與（yǔ）要加工的產品發生不（bú）必要的碰撞，上下模具必須要檢（jiǎn）查是否（fǒu）對稱、合理，螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊圈是否（fǒu）在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區（qū），並（bìng）拿走工作台上的雜物（wù）後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取（qǔ）、放工件。在衝（chōng）模內（nèi）取（qǔ）、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機（jī）械有異常聲音（yīn）或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一（yī）人運料及機械操作，其他人不得（dé）按動電建或腳踩腳踏開關板（bǎn），為了他人安全更不能將手放（fàng）入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品，而（ér）是作為工業製造的配（pèi）套產品，也有（yǒu）一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品（pǐn）。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚（yú）具等等。精（jīng）密五金配件是用精密五金製作成的機器零件或部（bù）件，或者是（shì）一些小（xiǎo）五（wǔ）金製品，可以有單獨用途，也可（kě）作為協助用具使用。