​CNC加（jiā）工中心編程加工的一些小技巧！

CNC加工中心的（de）加工過程中，有一點（diǎn）至關重要，那就是在編製程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞（zhuàng）。因為CNC加工中（zhōng）心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維（wéi）修難度大且費用高。但是（shì），碰撞的（de）發生是有一定規律可循的（de），是能夠避免（miǎn）的，可以總結（jié）為（wéi）以下幾點。

1、利用計算機模擬仿真（zhēn）係統

隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真係統越來越多，其功能（néng）日趨完（wán）善。因此，可將其用於初（chū）步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞（zhuàng）。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工（gōng）中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後，可以調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀（dāo）具與工件或夾具是否有可能碰（pèng）撞。

3、利用CNC加工中心的空（kōng）運行功能

利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走（zǒu）刀軌跡的（de）正確性。當程序輸入CNC加工中（zhōng）心後，可以裝上刀具（jù）或工件，然後按下空運行按鈕，此時主軸（zhóu）不轉，工作台按程序軌跡自動運行（háng），此時便可以發現刀具是否有可能與（yǔ）工件或夾具相碰。但是（shì），在這種情（qíng）況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀（dāo）具時（shí），就不能裝工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中（zhōng）心的鎖定功能

一般（bān）的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖（suǒ））。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的（de）坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的（de）應用（yòng）應避開換刀等運作，否則無法使程序通過。

5、坐（zuò）標係、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置（zhì）CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時保持一致，尤（yóu）其是（shì）Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設（shè）置必須正確，否則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程（chéng）技巧（qiǎo）

程序編製是數控加工至關重（chóng）要的環節，提高編程技巧可以在（zài）很大程度上避免一些不必要的碰撞（zhuàng）。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸（zhóu）聯動，銑刀則（zé）有可能會（huì）與工件發生碰撞（zhuàng），造成刀（dāo）具與工件損壞，嚴重影響CNC加工（gōng）中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然後（hòu）再返回編程（chéng）零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率、加（jiā）工質量（liàng），避免加工中出（chū）現不必要的錯誤。這（zhè）需要我們在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從而使編程（chéng）、加工能（néng）力進一步加強。