​熔模鑄件：蠟模精密鑄造技（jì）術的介紹

   熔模鑄件現稱熔模精密精密鑄造（zào），是一種少切削或無切削的精密（mì）鑄造（zào）工藝，是精密鑄（zhù）造行業中的一項優（yōu）異的工藝（yì）技術，其應用非常廣泛。它不僅適用於各種類（lèi）型、各種合金的（de）精密鑄造（zào），而且生產出的鑄件尺寸精度、表麵質量（liàng）比其它精密鑄造方法要高（gāo），甚至其它精密鑄造方法（fǎ）難於（yú）鑄（zhù）得的複雜、耐（nài）高溫、不易於加（jiā）工的鑄件，均可采用熔模精密（mì）精密鑄造鑄得。

熔（róng）模精密精密鑄造是（shì）在古代蠟模精密鑄造的基（jī）礎上發展起來的。作為（wéi）文明古國，中國是使用這一技術較早的國家之（zhī）一，遠在（zài）公元前數百年，我國古代勞動人民就創造了這種失蠟精密鑄造技術，用來精密（mì）鑄造帶有各種（zhǒng）精細花紋和文字的鍾鼎及器皿等製（zhì）品，如春秋時的曾侯乙（yǐ）墓尊盤等。曾侯乙墓尊盤底座為多條相互纏繞的龍（lóng），它們首尾相連，上下交錯，形成中間鏤空的多層雲紋狀圖案，這些圖案用普通精密鑄造工藝很難製造出來，而用失蠟法精密（mì）鑄造（zào）工藝，可（kě）以利用（yòng）石蠟沒有強度、易於雕刻的特（tè）點，用普通工具就（jiù）可以雕刻出與所要得到的（de）曾侯乙墓尊盤一樣的石蠟材質的（de）工（gōng）藝品，然後再附加澆注係統，塗料、脫蠟、澆注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊盤。

現代熔（róng）模精密鑄造方法在工業生產中得到實際應用是在二十世紀四十年代。當時航空（kōng）噴氣發動機的發展，要求製造象葉片、葉輪、噴嘴等形狀複雜，尺寸精確以及表麵光潔的耐熱合金零件。由於耐熱合金材料難於（yú）機（jī）械加工，零件形狀複雜，以（yǐ）致不能或難於用其它方法製造，因此（cǐ），需要尋（xún）找一種新（xīn）的精密的成型工藝，於是借鑒古代流傳下來的失蠟精密鑄造，經過對材料和工藝的改（gǎi）進，現代熔模精密鑄造方法在古代（dài）工藝的基（jī）礎上獲得重要的發展。所（suǒ）以，航空工業的發展推（tuī）動了熔模精密鑄造的應用，而熔模精密鑄造的不斷改進和完善（shàn），也為航空工業進（jìn）一步提高性能創造了有利的條件。

我國（guó）是於上世紀五、六十年代開始將（jiāng）熔模精密（mì）鑄造應用於工業生產。其後這種（zhǒng）先進的精密鑄造工藝得到巨大的（de）發展，相繼在（zài）航空、汽車、機床、船舶、內燃機、氣輪機、電訊儀器、武器、醫療（liáo）器械以及刀具等製造工業中被廣泛采用，同時也用於工藝美（měi）術品的（de）製造。

所謂熔模精密鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）製成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在（zài）其上塗覆若幹層特製的耐火塗料，經（jīng）過幹燥和（hé）硬（yìng）化形成一個整（zhěng）體型殼後，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然後把型殼置（zhì）於砂箱中，在其四周填充幹砂造型，最後將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒（如采用高強度型殼時，可不必造型而將脫模後的（de）型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒後，於其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

熔模鑄件尺（chǐ）寸精度較高，一般可（kě）達CT4-6（砂型精密鑄造為CT10~13，壓鑄（zhù）為CT5~7）,當（dāng）然（rán）由於熔模精密鑄造的工藝過程複雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如（rú）模（mó）料的收縮、熔模（mó）的變形（xíng）、型殼在加熱和冷（lěng）卻過程中的線量變化、合金（jīn）的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性（xìng）要提高很多（duō））。

壓製熔模時，采用型腔表麵光潔（jié）度（dù）高的壓型，因此，熔模的表麵光潔度也比較高。此外，型殼由耐高溫的（de）特殊（shū）粘結劑和耐火材料配製成的耐火塗料塗掛在熔模上而製成，與熔融金屬直接（jiē）接（jiē）觸的型腔內表麵光（guāng）潔度高。所以，熔模鑄件的表麵光潔度比一般精密鑄造件的高，一般可達Ra.1.6~3.2μm。

熔（róng）模精密（mì）鑄造最大的優點就是由於熔模（mó）鑄件有著很高的尺寸精度和表麵光潔（jié）度，所以可減少機（jī）械（xiè）加工工作，隻是在零件上要求較高的部位留少許加工餘量（liàng）即可，甚至某些鑄件隻留打磨、拋光（guāng）餘量，不必機（jī）械加工即可（kě）使用。由此可見，采（cǎi）用熔模（mó）精密鑄造方法可大量節省機床設備和（hé）加工（gōng）工（gōng）時，大幅（fú）度節約金屬原材料。

熔模精密鑄造方法的另一優點是，它可以精密鑄造各（gè）種合金的複雜的鑄件（jiàn），特別可以精密鑄造高溫合金鑄件。如噴（pēn）氣式發動機的葉片，其流（liú）線型（xíng）外廓與冷卻用內腔，用機械加（jiā）工工藝幾乎無法形成。用熔模精密鑄造工藝生（shēng）產（chǎn）不僅可以做（zuò）到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工後（hòu）殘留刀紋的（de）應力集中。