​精密零件加工有哪些測量方法？

    精密零件加工主要是加工一些精度非常高的零件。精密零（líng）件加工的精度將直接影響測量（liàng）參數。那麽精密零件加工精（jīng）度的測量方法有哪些呢?

    精密零件加工根據測量儀器的讀數值是否直接（jiē）代表被測尺寸的值，可分為絕對測量和（hé）相對測量。

    絕對測（cè）量：讀數值直接代表被測尺寸的大小，如用（yòng）遊標卡尺（chǐ）測量（liàng）。

    相（xiàng）對測量：讀數值僅表示被測尺（chǐ）寸相對於標準量的偏差（chà）。如果用比較器（qì）測量軸的直徑，應先用量塊調整（zhěng）儀器的（de）零位，然後再進行測量。測量值為側軸直徑（jìng）與量塊尺寸之差，為相對測量值。一般來（lái）說，相對測量精度較高，但測量比較麻煩。

    精密零件加工根（gēn）據（jù）被測麵是否與測量儀的測量頭接觸，分為接觸式測量和非接觸（chù）式測量。

    接觸式測（cè）量（liàng）：測量頭（tóu）與被接觸麵接觸，有精確的測量力。比如用千（qiān）分尺測量零件。

    非接觸式測量：測量頭不與被測件表麵接觸，非接（jiē）觸式測量可以避免測量力對（duì）測（cè）量（liàng）結果的（de）影響。如采用投影法、光波幹涉法等（děng）。

    精密零件加工按測量參數是否直接測量可分為（wéi）直接測量和間（jiān）接測量。

    直接測（cè）量：直（zhí）接測量被測參數，得到被（bèi）測（cè）尺寸。例如（rú），使用卡尺和比較器（qì）進行測量。

    間接測量：測量與被測尺（chǐ）寸相（xiàng）關的幾何參數，通過計算（suàn）得到被測尺寸。

    顯然，對於零件加工直接測（cè）量更直觀，而間接測量更麻（má）煩。一般當測量尺寸或直接測量不能滿足精度（dù）要求時，就（jiù）不得不采用（yòng）間（jiān）接測量。