​轉軸的類型（xíng）及其技術要求

轉軸是電機（jī）的（de）重要（yào）零件之（zhī）一，它支撐各種轉（zhuǎn）動零部件（jiàn）的重量並確定（dìng）轉動零部件對定子的相對位置，更（gèng）重要的是，轉軸還是傳遞（dì）轉矩、輸出機械功率(以電動機（jī）為例)的主要（yào）零件。

電機轉軸都是階梯軸，按照結（jié）構型式，基本上可分為實心軸、一端帶深孔的軸和有中（zhōng）心通孔的軸三種類型。實心軸在電機中用得最普遍，一端帶深孔的軸主要用於集電環位於端蓋外側的繞線轉子異步電動機，有中心通孔的軸主要用於大型電機。

對於中小（xiǎo）型電機，轉軸的材（cái）料常用45優質碳（tàn）素結構鋼。對於小（xiǎo）功率電機，轉軸的材料（liào）可（kě）用（yòng）35優質碳素結構鋼或Q275碳素結構鋼。中小型電機的（de）轉軸選用熱軋圓鋼作為毛坯，其直徑需按轉軸的最（zuì）大直徑加上加工餘量進行選擇，因此，轉軸的切削量是（shì）較大的。直徑200mm以上的轉軸宜用鍛件。鋼（gāng）材經加熱鍛造後，可使金屬內部的纖維組織沿表麵均勻分布，從而可得到較高的（de）機械強度，鍛出階梯形還可減少切削餘量（liàng），以節省材料消耗（hào）。圖1-9所示為軸和轉子的典型結構。

對轉軸的加工精度和表麵（miàn）粗糙度的要求都比較高，轉軸與其他零件的配合也比較緊密。因此，對轉軸的加工技術要（yào）求應包括以下幾個方麵：

1尺寸精度

兩個軸承檔的直徑是與軸承配合的，通過軸承確定（dìng）轉子（zǐ）在定子（zǐ）內腔中的徑向位置，軸承檔的直（zhí）徑一般按照m6精度製（zhì）造。軸伸檔和鍵槽（cáo）的尺寸都是重要的安裝尺寸。鐵（tiě）心檔、集（jí）電環檔或換向器檔是與相應部件配合（hé）的部（bù）位，對（duì）電機的運行性能（néng）影響較大（dà）。以上各檔（dàng）的直徑精度要求都較高。兩軸承檔軸肩間的尺寸也不能忽視，否則，會影響電機的軸（zhóu）向間隙，導（dǎo）致電機轉動不靈活，甚至裝配困（kùn）難。

2形狀精度

滾動軸承內外圈都是薄（báo）壁零件，軸承檔的形狀誤差會造成內外圈變形而影響（xiǎng）軸的（de）回轉精度，並產（chǎn）生噪聲。軸伸檔（dàng）和鐵心（xīn）檔的形狀誤差會造成與聯軸器和轉子鐵心的裝配困難。對軸的這些部位都應有圓柱度要求，其中尤以軸承檔（dàng）和軸伸檔的圓柱度要求最高。

3位置精度

軸伸檔外圓對兩端軸承檔公共軸線的徑向圓跳動量過大，將引起振動和噪聲（shēng）。因（yīn）此，這個徑向圓跳（tiào）動量要求（qiú）較嚴。鍵槽寬度對軸線的（de）對稱度超差，將（jiāng）使有關零部件在軸上的固定發生困難。因此，對（duì）這種對稱度的要求也較高。兩端的中（zhōng）心孔是軸加（jiā）工的定（dìng）位基準，也應有良好的同軸度。

4表麵粗糙度

配合麵的表（biǎo）麵粗糙度值過大，配合麵容易磨損，將影響配合的（de）可靠性（xìng）。非配合麵的表麵粗糙度值過大，將降低軸的（de）疲勞強（qiáng）度。軸承檔和軸（zhóu）伸檔的圓柱麵是軸的關鍵表麵，其表麵粗糙度Ra＝0.8－1.6um。

轉軸（zhóu）和轉子的幾何公差，以Y180M－4為例有：

轉（zhuǎn）子外圓對兩端軸承檔公共基準軸線的徑向圓跳動（0.05mm）。

轉子軸伸外圓對兩端軸承檔公共基（jī）準軸線的徑向（xiàng）圓跳（tiào）動（0.025mm）。

轉軸軸承檔的圓柱度（0.019mm）

軸伸檔圓度（dù）（0.008mm）。

鍵槽對（duì）稱度（0.035mm）。