​CNC數控加（jiā）工手工編（biān）程常（cháng）用技巧

對於數控加工來說，編程（chéng）至關重要（yào），直接影響到加工的質量與效率，相（xiàng）信大（dà）家也是對編程又（yòu）愛又恨吧。那（nà）麽如何迅速掌握數控（kòng）加工中心的編程技巧呢？下麵與小（xiǎo）編一起（qǐ）學習一下（xià）吧（ba）！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（jiān）（進給停止，主（zhǔ）軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數（shù）值要帶小數點，否則以此（cǐ）數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位（wèi）。

但在（zài）某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工（gōng）至孔底時（shí）需有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行（háng）執行。

【M00、M01、M02和（hé）M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令（lìng）。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須（xū）先回JOG狀態下，按下CW（主軸正（zhèng）轉）啟動主軸，接著返回（huí）AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序（xù）。

M01為程序選擇性暫停指令（lìng）。程序執行前必須打（dǎ）開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重（chóng）新啟動程序同上。M00和（hé）M01常常用於加工中途工件尺寸的（de）檢驗或排屑。

M02為主程序結束（shù）指令（lìng）。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷（lěng）卻液關閉。但程序光標（biāo）停在程序末尾。

M30為主（zhǔ）程序結束指令。功能同M02，不同（tóng）之處是，光（guāng）標返（fǎn）回程序（xù）頭位置，不管（guǎn）M30後是（shì）否還有其他程序段。

【地（dì）址D、H的意義相同】

刀具補償參數（shù）D、H具有相同的功能，可（kě）以任意互（hù）換，它們都表（biǎo）示數控係統中補償寄存器（qì）的地址名稱，但具體補（bǔ）償值是多少，關鍵是由它們（men）後麵的補償號地（dì）址來決定。不過在加工中心中（zhōng），為了防止出錯，一般人為規定H為（wéi）刀具長（zhǎng）度（dù）補（bǔ）償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址（zhǐ），補償號（hào）從21號（hào）開（kāi）始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令（lìng）】

鏡像加工（gōng）指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順（shùn）銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反（fǎn）。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走（zǒu）刀順序，刀（dāo）補方向（xiàng），圓弧插補轉（zhuǎn）向均不變。

注意：使（shǐ）用鏡像指令後必須用M23進行取（qǔ）消，以（yǐ）免影響（xiǎng）後麵的程序。在G90模式（shì）下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數（shù）控係（xì）統無法（fǎ）計算後麵的運（yùn）動（dòng）軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行（háng）手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向（xiàng）不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為（wéi）順時針插補（bǔ），G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式（shì）如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為（wéi）圓（yuán）弧起點（diǎn）到圓心在X、Y軸上的（de）增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值（zhí）；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定（dìng），當兩者（zhě）同時被指定（dìng）時，R指令優先，I、K無效（xiào）；R不能做（zuò）整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編（biān）程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無（wú）數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按（àn）相（xiàng）對坐標編程；圓弧插補（bǔ）時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是（shì）在加工前設定好的坐標（biāo）係，而G92是在程序中設定的坐（zuò）標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否（fǒu）則G54～G59會被替換（huàn），應（yīng）當避免。

注意：（1）一旦（dàn）使用了G92設定坐（zuò）標係，再（zài）使用G54～G59不起任何（hé）作用，除非斷電（diàn）重（chóng）新（xīn）啟動係統，或接著（zhe）用G92設定所需新的工件（jiàn）坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用（yòng）。

【編程換刀子程序（xù）】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但（dàn）機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換（huàn）刀位置（zhì），便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停（tíng）止，冷卻液關閉。條件繁多（duō），如（rú）果每次手動換刀（dāo）前，都要保證這些條件，不但（dàn）易出錯而且效率低，因（yīn）此我們可以編製（zhì）一個換刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以（yǐ）PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀（dāo）補）

M05;(主軸（zhóu）停（tíng）止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀（dāo）的時候，隻需在MDI狀（zhuàng）態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製（zhì）相應的換刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限，為了節省（shěng）存儲空間，程序段順序號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以（yǐ）方便查找編（biān）輯（jí）程序，對加工過程不起任何作用，順序號可以遞增也（yě）可遞（dì）減，也不要求數值有連續性。但在使用某些（xiē）循環指令，跳轉指令，調用子（zǐ）程序及鏡像指令時不可以省略。同一條程序段中，相同（tóng）指令（相同地址符（fú））或同一組指令，後出現的起作用。