五金模具加工的工藝流程應該注意哪些？

五金模（mó）具加工行業正在飛速發展（zhǎn），對企業來說競爭壓力也（yě）在日益增大，不管是在（zài）加工技術上（shàng），還是加工質量上都（dōu）在不斷的提高和創新。在（zài）這競爭激烈的時代，企業（yè）隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足（zú）客戶需求從而贏得市場。

加工工藝（yì）流程安排

1

底（dǐ）麵加（jiā）工，加工量保證；

2

鑄件毛坯（pī）基（jī）準找正，2D、3D型麵餘量檢查；

3

2D、3D型麵粗加（jiā）工，非安（ān）裝非工作平麵加工（包括安全平台（tái）麵、緩衝器安裝麵、壓板（bǎn）平麵、側（cè）基（jī）準麵（miàn））；

4

半精加工前，側基準麵（miàn）得找正確精度；

5

半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵（包括限位塊安裝麵及接觸麵（miàn）、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧（huáng）安裝麵及接觸（chù）麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵），半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵，並記錄（lù）數據（jù）；

6

檢驗複查加工精度；

7

鉗工鑲作工序；

8

精加工前，工藝基準孔基準麵（miàn）找正，鑲塊餘量檢查；

9

精加工型麵2D、3D，側衝（chōng）型麵及孔位，精（jīng）密模具加工工藝基準孔及（jí）高度基準，精（jīng）加工導向麵（miàn）及導向孔；

10

檢驗（yàn）複查五金模具加工精度。

注（zhù）意事項

1

工（gōng）藝編（biān）製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達；

2

加工重點難點處，工藝要特別強調；

3

需要組合加工處，工藝表達清（qīng）楚（chǔ）；

4

鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明；

5

組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單（dān）獨加工的（de）基準要求；

6

模具加工中彈（dàn）簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。