五金衝壓加工常識

五金衝壓加工的常識非常的多，小編隻給大家整理一些非常常見的，有（yǒu）降低製造成本的主要（yào）措施、根據材料總的（de）變形性質，衝壓工序分為兩大（dà）類、衝（chōng）壓工序的五種變形3大方麵，下（xià）麵看小編怎麽說。

一、降低製造成本的（de）主要措施：

1、提高工（gōng）藝的合理化（huà）水平。

2、提高模具設計水平，減少工序，提高模（mó）具壽命。

3、用（yòng）提高衝壓過程的自動化及高速水平，降低（dī）成本。

4、設計各個工件同時加工的模具。

5、采取提高材料的利用率（lǜ）的方法降低成本。

二、根據材料總的變形性質，衝壓工序分為兩大類：

1、分離工序：材料在外力作用下，變形部份的應（yīng）力超過了材料的強度極限板料斷裂而分（fèn）離。

2、塑性變形工序：板料在外力作（zuò）用下，變形部份的（de）應力超過了材料的屈服極限，但未達到強度極限（xiàn）時，僅產生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。

三、衝壓（yā）工序的五種變形

1、立體壓（yā）製（zhì）：將體積作重新分配並將材料作一定轉移以（yǐ）改變坯料外形或高度厚度。

2、彎曲：將平（píng）的板料變成彎曲（qǔ）件，使彎曲件形狀（zhuàng）作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：將平的坯（pī）料衝壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸（cùn）作進一步改（gǎi）變（biàn）。

4、成型：用各種（zhǒng）性質的局部變形平改變製（zhì）件或坯料的形狀。屬（shǔ）於成型變形的（de）有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。

5、剪裁、衝裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份（fèn）分（fèn）離。屬於此類方式有落（luò）料、衝孔、切邊、切斷、剖切、切口等（děng）。

以上是（shì）關於五金衝壓加工的常識，通過以上的介紹，相信大家對五金衝壓加工能有進一步的了解。