精密五金加工工藝及操作規範

精密五金可以根據生產需要（yào）進行開（kāi）料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而（ér）精密五金（jīn）做集裝箱肯定需要（yào）進行開料（liào）衝床（chuáng），接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還（hái）需要在打磨後表麵要（yào）電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比（bǐ）較多，所以，精密五金加工的（de）製作方法（fǎ）、周（zhōu）期與普通產品加工的操（cāo）作規範及（jí）工藝（yì）是不同的。接下（xià）來就為大家介紹精（jīng）密五金加（jiā）工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確（què）定性，一種（zhǒng）零部件或產品可以有多種工（gōng）藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類（lèi）繁多。

2、五金製造（zào）業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴（lài）於工人的技術（shù）水平，而自動化程度主（zhǔ）要在單元級，例如數控（kòng）機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一（yī）般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如（rú）電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊（shū）工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往（wǎng）需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型（xíng）"的生產單，如有工藝管理，還需填寫（xiě）大量的工藝移轉單。

精（jīng）密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持（chí）正確的姿勢，要有充足的精神應付工作（zuò），如發現身體不適，為了人（rén）身安全，必須（xū）馬上離開工（gōng）作崗位，並向車間主管或更高（gāo）層次（cì）的領導反映。操作時必須思想集中（zhōng），嚴禁（jìn）閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的（de）狀態下操作，為了人身安（ān）全，避免發生事故，確保操作安（ān）全。所有員工在（zài）進（jìn）入工作崗位前，檢查自己服（fú）飾是否符合工（gōng）作要求。不準穿拖鞋（xié）、高跟鞋及影響（xiǎng）安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑（huá）油，然後啟動並檢查離合（hé）器、製動器是（shì）否正常，並將（jiāng）機床空運轉1-3分鍾，機（jī）械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部（bù）門停止運轉後，方可開始安（ān）裝、調（diào）試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪（lún）試衝兩次，為了避免機械與要加工的產（chǎn）品發生不必要的碰撞，上下模具必須要（yào）檢查是（shì）否對稱、合理，螺（luó）絲是（shì）否堅固，壓邊圈是否在合理（lǐ）的位置（zhì）上。

4、必須等其他人員全部離（lí）開機械工作區（qū），並拿走工作台上的雜物後，方（fāng）可啟動電源開動機械。

5、機械工作時（shí），禁止將手伸入滑（huá）塊工作區，嚴（yán）禁用手（shǒu）取、放工件。在衝模內取、放工件（jiàn）時必須使（shǐ）用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應（yīng）立（lì）即關閉（bì）電源開關進行檢（jiǎn）查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板（bǎn），為（wéi）了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手（shǒu）觸動（dòng）機械（xiè）的運（yùn）動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密（mì）五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業製造的（de）配套產品，也有（yǒu）一（yī）些（xiē）半成（chéng）品。隻有一小部（bù）分精密五（wǔ）金產品是（shì）工具（jù）類（lèi）消費品（pǐn）。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具（jù）等等。精密五金配件是用精密五金製作成（chéng）的（de）機器零件或部件，或者是一些小五金製品（pǐn），可以（yǐ）有單獨用途，也可作為協（xié）助用具使用。