如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我們在進行（háng）五金衝（chōng）壓生產過程中，經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看的時候發現車間不（bú）整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流（liú）失或是提高了生產成本，為了避免這些現象（xiàng）的發現，我們應該要對五金衝壓件生產進行（háng）規劃及製定設計的標準。

五金（jīn）衝（chōng）壓生產的規劃：

1、在生產的時候要建立起嚴格的檢驗製度，每日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了之後（hòu）才能投入生產，同時也要加強巡檢，如發生意外事情要及時進行（háng）處理。

2、在衝壓過程中要保（bǎo）證模（mó）具腔內的清潔，工作場所要整理的有（yǒu）條理加工後的工件要擺放（fàng）整齊。

3、堅持文明的生產製度，例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質（zhì）量。

五金衝壓設計標準：

1、在設計五金衝壓件，應該（gāi）要保證能在正常使用的情況下，盡可能把尺（chǐ）寸精度及表麵粗糙度要求低一些，並且要有等利於五金衝壓件之間的互換，減少廢品，保證五金衝壓件質（zhì）量（liàng）的穩定。

2、在設計五金（jīn）衝壓件的時候應盡（jìn）可能的使用現有的設備，工藝（yì）裝備和流程對五金衝（chōng）壓件進行加工，同時要有利於延長衝（chōng）壓模具的使用壽命。

3、設計的衝壓件必須有利於提高金屬材料的（de）利用率，減少材料的品種和規（guī）格，盡可能降低材料（liào）的消耗；在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁。