數控車床回基點如何處理？

日常操作數（shù）控車床遇到回基點時該如何處（chù）理？數控車床對控製的自動化程度要求很高，液壓與（yǔ）氣壓傳動由於結構緊（jǐn）湊、 操作可靠、易於控製和調節（jiē），能方便地（dì）實現電氣控製與自動化（huà），從而成為（wéi）數控車床廣為采用的傳動與控製方式之一（yī）。

    液壓與氣壓傳動（dòng）就是用壓力油或加壓空氣作為傳遞能量的載體實現（xiàn）傳動與控製，它不（bú）僅可以傳遞動力和運動（dòng），而且可以控製機械（xiè）運動的程序和參（cān）量，因此被廣泛應用於數控設備（bèi）中。

    cnc數控車床的處理方式（shì）也（yě）不同。數控車床的程序運行（háng）結束，刀具返回不到零點，一般出現這一現象的原因主要是控製係統故（gù）障引起的。刀具在進給或在加工時要（yào）求低速運行，這時（shí）步進電機運轉速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零（líng）點時，要求快速退回，這時（shí）要求（qiú）步進電機高速運行（háng），采用高壓驅動電（diàn）源，使輸出轉矩增（zēng）大，保證正常回零。控製高（gāo）壓驅動（dòng）電源輸出的有一開關（guān）三極（jí）管，當開關三極管損壞後，高速回零（líng）點時，高壓電源（yuán）打（dǎ）不開，步進電機輸出（chū）轉矩（jǔ）不夠，造成回（huí）零丟步，致使刀具返回不到原點，針對這一故障更換開關三極管即（jí）可消除。

    基準點是數控（kòng）車床在停（tíng）止（zhǐ）加工或（huò）交換刀具時，數控車床坐標軸移動到一個預先指定的（de）準確的位置。數（shù）控車床返回基準點是數控數控車床啟動後首先必須進行的（de）操作，然（rán）後數控車床才能轉入正（zhèng）常工作。數控車床（chuáng）不正確返回基準點是數控機床常見的故障之一。數控車床返回基準（zhǔn）點的方式隨數控車床所配（pèi）用的數控係統不（bú）同而異，但多數采用柵格方式(用脈衝編碼器作位置檢測（cè）元件的數控車床)或磁（cí）性接近開關（guān）方式（shì）