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五金高速衝壓模具設計經驗技巧

1一般先裁邊,衝導(dǎo)正,打預(yù)斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊(biān),成形,分(fèn)兩步折彎的(de),先成形一半,後成形另一(yī)半(bàn)。
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精(jīng)密衝壓(yā)件外觀(guān)控製的(de)幾大要點

對於(yú)生產精密(mì)衝壓件時,鋼(gāng)材原(yuán)料如果(guǒ)取用的是進口的(de)不鏽鋼材質,其衝裁而出的的精密五金件,經常出現點傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷。同時在出現這種情況時,對衝床加裝(zhuāng)吸(xī)塵器、呼氣嘴處理,但是效果不理想。
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高大上的鈑金衝壓工藝及精密級進(jìn)模設計知識

1、增加進料阻力,使拉深件表(biǎo)麵承受足夠的拉(lā)應力,提高拉深件的剛度(dù)和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷;
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高速精密(mì)衝(chōng)壓件的技術特點和(hé)生產(chǎn)模式(shì)

高速精(jīng)密衝壓件種類繁多、生產量大、精(jīng)度高、形狀(zhuàng)複雜,使用薄板材料且材料多(duō)樣。主(zhǔ)要類型(xíng)的高(gāo)速精(jīng)密衝壓件具有如下技術特點。
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探究太倉五金衝壓件液(yè)壓(yā)成形技術(shù)的發展應用問題

目前國內的主流太(tài)倉五金(jīn)衝壓件衝壓工藝還是線性模具生產模式,至於特(tè)種成形工藝,如液壓成形,我們經常聽到類似的介紹和報到,但目前(qián)主要還是停留在實驗室狀態。
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精密五金衝壓件的衝壓工藝特點

衝壓件就是薄板五金件,也就是可(kě)以通過(guò)衝壓,彎曲,拉伸(shēn)等手段來加工的零件,一個大體的定義就是在加(jiā)工過程中(zhōng)厚度(dù)不(bú)變的(de)零件。相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零(líng)件等,比如說汽車(chē)的外麵的鐵殼就(jiù)是鈑金件,不鏽鋼做的一(yī)些櫥(chú)具也是鈑金(jīn)件。衝壓(yā)件就是一種汽車修複技術,就(jiù)是說把...
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五金模具拉傷的原因及解決措(cuò)施

一是由於模具凸、凹模表麵的宏觀機械凹凸不平或被成形材料(liào)與模具凸、凹模表麵之間夾雜其他硬質顆粒,都會在工(gōng)件表麵或模具凸(tū)、凹模表麵形(xíng)成(chéng)機械(xiè)的磨損,解決(jué)方法是對模具凸、凹模表麵進行(háng)仔細研磨加工,並加強生(shēng)產環境的管理。
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五金衝壓模具的保養與維護

凸模是維護次(cì)數最多(duō)的零件,其主要故障是折斷。主要原因是:凸模的長度太長(zhǎng),凸、凹模間隙不均勻(yún),卸料(liào)板在衝壓過程中不平穩(wěn),凸模固定板(bǎn)、卸料板和凸(tū)模間隙過大,凹(āo)模廢料排除不暢通等。
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如何提高五金衝壓件的防腐蝕性

目前雖然金屬零件的使用壽命進行按照行業標準,大部分地區可以(yǐ)達(dá)到使用(yòng)壽命超過15000次,96小時的鹽霧測試,檢驗(yàn)標準,理論上應該超過十年的(de)生活。但門窗五金配件附件除了機械的使用性能,有一定(dìng)的裝飾效果,顏色和粗糙的概要文件用戶是不可接受的,粗糙、鏽蝕、變色的硬件(jiàn)...
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五(wǔ)金衝壓件時(shí)常見故障分析

一(yī)家衝壓工廠做出好的質量(liàng)會給整個產品和性能打下非常好(hǎo)的基礎,因(yīn)此在這裏總結了五金衝壓件產品製作過程中(zhōng)的常見問題原因(yīn)及對策,希望能夠(gòu)對衝壓工(gōng)廠同行製件質量的提高提供一(yī)些有益的參考。 
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