探究（jiū）太（tài）倉五金衝壓件液壓成形技術的發（fā）展應用問題（tí）

目前國內的主流（liú）太（tài）倉五金衝壓件衝壓工藝（yì）還是（shì）線（xiàn）性模具生產模式，至於特（tè）種成形工（gōng）藝，如液壓成形（xíng），我們經常聽到類似的介紹和報（bào）到，但（dàn）目前主要還是停留在實驗室狀態。

工業中的液壓成形技術主要應用在管型件成形中，國外則主要應（yīng）用在很（hěn）小批量的個性化汽車零件製造中。目（mù）前在覆蓋件成形中，國內還尚無應（yīng）用。

為了（le）適應市場競爭得不斷加劇，近年來我國模具製造業正在經曆著重（chóng）要的轉變，如模具的大批量生產向按市場或客戶要求柔性生產轉變；模具設計和控製係統各自獨立向（xiàng）設計和控製係統集成一體（tǐ）轉變；在某地生產向全（quán）球化采購（gòu）和生產轉變；製造工廠對質量、成本、效率和安（ān）全的要（yào）求也在不（bú）斷提高（gāo），這些轉變正在推動（dòng）模具（jù）行業中自動化技術的發展（zhǎn）和應用進入新的階段（duàn），即智能化發展階段。正是這一轉變，也帶動了（le）接線（xiàn）精密端子製造（zào）業向智能化，自（zì）動化的生產工藝（yì）水平（píng）的不斷提高。

液壓成形（xíng）具有比較突出的優點：

首先，從原理上講，該技術是等（děng）壓成形，依賴高壓介質改變板（bǎn）料形狀，板料在法向是受壓的，為三向受力（lì）狀態，能夠較好（hǎo）的改（gǎi）善局（jú）部成形，或者說有利於成形更加複雜的覆蓋件；

其（qí）次，其成形原（yuán）理和液體介質，改變了傳統的鋼-鋼接觸成形方式，能夠有效減少板料劃傷，對提高（gāo）表麵質量極為有利；

第三，改善了傳（chuán）統（tǒng）衝壓對衝壓成形方向的限（xiàn）製；

第四，一次可以成形更多工藝內容，利於減少工序（xù）和模具數量；

第五，成形中的冷作硬化有利於提高製件強度。同時，從目（mù）前國外應用情（qíng）況來看，其生產節拍並不慢。

但是，液壓成形技術亦有不足之處。其應用的限製顯而易見：需要外用液體介質及其相應裝置；並且有必要在焊接前對零件進行後（hòu）續處理；考慮到對現場作業環境的影響，不大適合大批量零件加（jiā）工。