​五金衝壓模具（jù）設計之變形工序詳解

　　
使坯料的（de）一部分相對於另一部分產生位移而不破裂（liè）的（de）工序

 

一、拉深(drawing)

把平板毛坯（pī）變（biàn）為開口的空心工件的工序

 

1. 拉深過程（chéng）  (以圓筒形零（líng）件為（wéi）例)

 

2. 最容易出現的質量問題

（1）拉（lā）裂

原因（yīn）：毛坯被強製拉入凹模時，拉應力超過了材料本身（shēn）的強度極限

 

（2）起皺（zhòu）  原因：毛坯邊緣受壓應力過（guò）大

 

3. 拉深（shēn）係數 (drawing coefficient)

實踐（jiàn）證（zhèng）明，能（néng）否拉（lā）深成形（xíng）很大程度上（shàng）取決於坯料於工件的相對尺寸。相對尺寸越大，則變形程度越大，越容易出現質量問題。因此，生產中采用了一（yī）個重（chóng）要的工（gōng）藝參數以（yǐ）防止拉裂（liè）或起皺，此參數即（jí）拉深係數。

 

拉深係數用 m 表示

 

拉深內容要點

拉深件的質量問題是（shì）拉裂和起皺；

拉深時是否會拉裂和起皺與變（biàn）形程度有關，變形程度可以用拉深係數m來表示。 m越小，變（biàn）形程度越大；

每一種材料都有其極限變形程度，也就有其（qí）極限拉深係數mmin  ，拉深時（shí），應使 m>mmin  ；

在多次拉深時，應使每一次的拉深係數mn=dn/dn-1都大（dà）於極限拉深係數mmin ，並且應（yīng）使後一次m值比前一次m值略大些。

 

拉深件示例

 

二、彎曲 (bending)

使（shǐ）坯料的一（yī）部（bù）分相對於另（lìng）一部分彎曲成一定角度的工藝

 

1.變形（xíng）特點（以V形件為例）

 

從網格線前後的變化（huà）可以（yǐ）看出

（1）變形僅僅發生在與凸模接觸（chù）的圓角範圍內

（2）坯料內（nèi）側受壓（yā）縮，外側受拉伸（shēn）

 

2. 彎曲（qǔ）的質（zhì）量問（wèn）題（tí）及防止

（1）彎裂  板料外（wài）側因（yīn）拉應力過大而產生裂紋

 

②注意（yì）彎曲時（shí）板料的纖維方向

 

因為板材順纖維方向抗拉強度高於（yú）垂直纖維為方向

所以彎（wān）曲線（xiàn）應盡可能與（yǔ）纖維方向垂直

彎曲線與纖維方向一致時，應選取較大的rmin

 

（2）回彈

 

解決方法：模具角度略小於（yú）工件角度

 

三、翻邊 (flanging)

將製件的孔邊緣或外邊緣翻轉成豎立或一定角度的直邊的（de）工藝

 

內（nèi）孔翻邊最容易出現的（de）質量問題：

孔邊緣受拉（lā）伸破裂

 

四、成型

（1） 起伏

起伏（fú）：使（shǐ）局部材料厚度變薄而成形的（de）方法

 

（2） 脹形

通過模具使空心件或管狀坯料向外擴張，脹出所需的凸起曲麵

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