​CNC數控加工工藝原（yuán）則

　　

CNC數控加工工藝流程

    加工工序規劃是指整個工藝過程而言的，不能以某一（yī）工序的性質和某一表麵的加工來判（pàn）斷。例如有些（xiē）定位基準麵，在半精加工階段甚至在粗加工階段中就需加工得很準確（què）。有時為了避免尺（chǐ）寸（cùn）鏈換（huàn）算，在精加工階段中（zhōng），也可以安排某（mǒu）些次（cì）要表麵的半精加工。

 

    當確定了零件表麵的加工方（fāng）法和加工階段後，就（jiù）可以將同一加（jiā）工階段（duàn）中各表麵的加工組（zǔ）合成若幹個工步。

 

1．加工工序劃分的方法

 

    在（zài）數控機（jī）床上（shàng）加工的零件，一般按工序集中的原則（zé）劃（huá）分工序，劃分的方法有（yǒu）以下幾種：

 

（1）按所（suǒ）使用刀具劃分

    以同一把刀（dāo）具完成的工藝過程作為一道工序，這種劃分（fèn）方法適（shì）用於工件的待加工表麵較多的情形。加工中（zhōng）心常采（cǎi）用（yòng）這種方法完（wán）成。

 

（2）按工件（jiàn）安裝次數劃分

    以零件一次（cì）裝夾能夠（gòu）完成的工藝（yì）過程作為一道工序。這（zhè）種方法適合於加工內容不多的零件，在保證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內容（róng）。

 

（3）按粗精加工劃（huá）分

    將粗加工中（zhōng）完成的那一部分工藝過程（chéng）作為一道工序，將精（jīng）加工中完成的那（nà）一部分工藝過程作（zuò）為另一道工序。這種劃分方法（fǎ）適用於零件有強（qiáng）度和硬度要求，需（xū）要進行熱處理或零件精度要求較高，需要有效去（qù）除內（nèi）應力，以及零件加工後變（biàn）形較大，需要按粗（cū）、精加工階段進（jìn）行劃分（fèn）的（de）零件加工。

 

（4）按加工部位劃分將完成（chéng）相同型麵的那（nà）一部分工藝過程作為一（yī）道工序。

    對於加工表麵多而且（qiě）比較複雜的零件，應合（hé）理（lǐ）安排（pái）數控加工、熱處理和輔（fǔ）助（zhù）工序的（de）順序，並解決好工序間的銜接問題。

 

2．加工工序劃分的（de）原則 零件是由多（duō）個表麵構成的，這些表麵有自己的精度要求，各表麵（miàn）之（zhī）間也有相應的精度要求。為了達到零件的設計精度要求，加工順序安排應遵（zūn）循（xún）一定的原則。

 

（1）先粗後精的原（yuán）則

    各表麵的加工順（shùn）序按照粗加工、半（bàn）精加（jiā）工、精加工（gōng）和光整加工的順序進行，目的是逐步提高零件加工（gōng）表麵的精度和表（biǎo）麵質量。如（rú）果零件的全部表麵均由數控機床加（jiā）工，工序安排一般按粗加工、半（bàn）精加工（gōng）、精加工的順序（xù）進行，即粗加工全部完成後再進行半精（jīng）加工和精加（jiā）工。粗加工時可快速去除大部分加工餘量，再（zài）依次精加工各個表（biǎo）麵，這樣可提高生產效率，又可保證零件的加工精度和表麵粗糙度（dù）。該方法適用於位置精度要求較高的加工表（biǎo）麵。這並不是絕對的，如對於一些尺寸精（jīng）度要（yào）求較高（gāo）的加工表麵（miàn），考慮到零件的剛度、變形及尺寸精度等要求，也可以考慮這些加（jiā）工表麵（miàn）分（fèn）別按粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對於精度要求較高的加工表（biǎo）麵，在粗、精加工工序（xù）之間，零（líng）件最好擱置一段時間，使粗加工後的零件表麵應力得到完全釋放，減小零件表麵的應力（lì）變形程度，這樣有利（lì）於提高零件的加工精度。

 

（2）基準麵先加工原則

    加工一開始，總是把用作精加工基（jī）準的表麵加工出來，因為定位基準的表麵精確，裝夾誤（wù）差就小，所以任何零件的加工過程，總（zǒng）是先對定位基準麵進行粗加工和半精加工，必要時還要進（jìn）行精加工，例如，軸類零件總是對定位基準麵進行粗加工和半精（jīng）加工，再進行精加工。例如軸類零件總（zǒng）是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔為精基準加工孔係和其他表麵。如果精基準麵不止一個，則（zé）應該按照基準轉換的順序（xù）和逐步提高加工（gōng）精度（dù）的原（yuán）則來（lái）安（ān）排基（jī）準麵的加工。

 

（3）先麵後孔原則

    對於箱體類、支架類、機體類等零（líng）件，平麵輪廓尺寸較大，用平麵定位比較穩定可（kě）靠，故（gù）應（yīng）先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使後續的加工有一個穩定可靠的平麵作為定（dìng）位基準（zhǔn）麵，而且在平整的表麵上加工孔，加工變得容易一些，也（yě）有利於提高孔的加工精度。通常，可按零件的加（jiā）工（gōng）部位劃分工（gōng）序，一般（bān）先加工簡單的幾何形狀，後加工複雜的（de）幾何形狀；先加工精度較低的部位，後加工精度較高（gāo）的部位；先加工（gōng）平麵，後加工孔。

 

（4）先內後外原則

    對於精密套筒，其外圓與孔的（de）同（tóng）軸度要求較高，一般采用先孔後（hòu）外圓的原則，即先以外圓作為定位（wèi）基準（zhǔn）加（jiā）工孔，再以精度較高的孔作為定位基準加工外（wài）圓，這樣可以（yǐ）保證外（wài）圓和孔之（zhī）間具有較高的同軸度要求，而且使（shǐ）用的夾具結構也很簡單。

 

（5）減少換刀次數的（de）原則

    在數控加工中，應盡可能按刀（dāo）具進入加工位置的順序安排加工順序（xù）.