​CNC數控車床對（duì）於普通車床有哪些特征

1.出產率高

CNC數控車床可（kě）有效地削減零件的加工時間和輔佐時間，數控車床的主軸聲速和進給量的規模大，容許機床（chuáng）進行大切削量的強力（lì）切削。別的，與加工中心的刀庫合作（zuò）運用，可實如今一台機床上進行多道工序的連續（xù）加工，削（xuē）減了半成品的工序間周轉時間，提高了出產率。

CK6125排刀（dāo）機（X軸行程620mm Z軸行程200mm（∠30排刀機（jī） 25機斜床身）（標準配置）

2.運用（yòng）出產辦理現代化

CNC數（shù）控車床的加工，可預（yù）先準確估量加工時間，對所運用的刀具、夾具可進行規範化，現代化辦理，易於完成（chéng）加工信息的標準化，當時已與計算機輔佐（zuǒ）規劃與製造(CAD/CAM)有機地結合起來，是現代（dài）化集成製造技能的根底。

CK6136B∠45斜床身高配置表(36標準斜（xié）床（chuáng）身排刀機）

3.加工質量安穩、牢靠

加（jiā）工同一批零件，在同一機床，在相同加工（gōng）條件下，運用相同刀具和（hé）加工程（chéng）序，刀具的走刀軌道徹底相同，零件的一致性好（hǎo），質量安穩。

CK6146B∠45斜床身(高配置表（biǎo）)--X軸行程700mm（∠45排刀機46機斜床（chuáng）身）

4.具有高（gāo）度柔性

在（zài）CNC數控（kòng）車（chē）床上加工零（líng）件，首（shǒu）要取決於（yú）加工（gōng）程序（xù），它與一般車（chē）床不相同，不必製造，更換許多模具（jù）、夾具（jù），不需求（qiú）常常從頭調整機床。因而，數控（kòng）車床適用於所 加工的零件（jiàn）頻頻更換的場合，亦即合適單件，小批量商品的出產及（jí）新商品的開發，然後縮短了（le）出（chū）產準備周期，節省了許多技（jì）能（néng）配備的（de）費用。

CKX6152D—Y（刀塔帶Y軸車銑複合機）

5.改進勞動條件

CNC數控車床加工前是經調整好後，輸入程序並發起，機床就能有主動連續地進行加工（gōng），直至（zhì）加工結束。操作（zuò）者要做的隻是程序的輸入、修改、零件裝卸、刀具準備、加工狀況的觀測、零件的查驗等工作，勞動強度大下降，機床（chuáng）操作者的勞動趨於智力型（xíng）工作。

車床油浴式送料機LB530-2.5M

6.加工精度高

CNC數控車床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控車床是按（àn）數字信號方式控（kòng）製的（de），數控設備每輸出一（yī）脈衝（chōng）信號，則機床移動部件移動一具脈衝當量 (一般為0.001MM)，而且機床進給傳動鏈的反向空隙cnc數控車床隙與絲杆螺距平均誤差可由數控設（shè）備進行曲賠償，因而，數控機床定位精度比較高（gāo）。