​五金模具衝裁間隙對衝壓（yā）件質量的影（yǐng）響

一、衝裁間隙的概念

衝裁間隙指（zhǐ）凸模刃口與凹模刃（rèn）口（kǒu）之間的間隙。

Z正（zhèng）常（cháng）：上下微裂紋重合。

有單邊間隙與雙邊間隙之分。

二、衝裁間隙對衝壓的影響

1、間隙對斷麵質量的影響

正常：上下裂紋重合，光亮（liàng）帶（dài）大，塌角、毛刺、錐（zhuī）度小，表麵平（píng）整；

過大：上下裂紋不重合，撕裂拉斷，斷麵粗（cū）、光亮帶小、塌角、刺錐度大；

過小：上下裂紋不重（chóng）合，發生二（èr）次剪切，形成第二光（guāng）亮帶，毛刺大；

不均：間隙小的一邊出現小質量斷麵特征，間（jiān）隙大的一邊出現（xiàn）大間隙斷麵質量（liàng）特征（zhēng）。

2、間（jiān）隙對尺寸精度的影響（xiǎng）

由於彈性（xìng）變形的存在，衝裁結束後出現（xiàn）彈性恢複，使（shǐ）尺寸與凸凹模刃（rèn）口尺寸產生尺寸偏差，而彈性變形大小與衝裁間隙有直接的關係。

3、間隙（xì）對衝裁力的影響

衝（chōng）裁間隙對衝（chōng）裁力的影晌規律是間隙越（yuè）小（xiǎo）,變形區內壓應力成分趟大,拉應力成分越小,材料變形抗力增加,衝裁力就越大。反之,間隙越大,變形區內拉應力成分就越大（dà）,變形抗力降低,衝裁力就小（xiǎo）。間隙達材（cái）料厚（hòu）的5%-20%時，衝裁力下降（jiàng）不明顯。

當單邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時，卸料力為0。

4、間隙對模具壽命的影響

由於工件與凸、凹模側壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。衝裁過程中,凸模與被衝孔之聞,凹模與落料（liào）件之閥均有摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴重（chóng）。所以過小（xiǎo）的間隙對模具壽命極為不（bú）利,而較大的間隙可（kě）使凸模與凹模的側麵（miàn）與材料間（jiān）的摩擦（cā）減小,井能減緩間隙不（bú）均勻的影響,從而提高模（mó）具的壽命。

5、合理間（jiān）隙值的確定

間隙的選取要使衝裁達到較好的斷麵質量、較高的尺寸（cùn）精度，較小的衝裁力（lì），較高的模具壽命（mìng）。

合理間隙指一個範圍值，最大合理（lǐ）間（jiān）隙，最小合理間隙。間隙的確定是綜合考慮上述各個（gè）因素的影響,選擇一個（gè）適當（dāng）的問隙範（fàn）圍作為合理間隙。其上限為最大合（hé）理聞隙,下限為最小合理間隙即合理間隙指的是一個範圍值。在其體設計模（mó）具（jù）時,根據工件和生產上的具體要求可（kě）按下列原則進行選取：

(l)當（dāng）工件的斷（duàn）麵質量沒有（yǒu）嚴格要求時（shí）,為了（le）提高模具壽命和減小（xiǎo）衝裁力,可以選擇較大間隙值。

(2)當工件斷麵質（zhì）量（liàng）及（jí）製造公差要求較高時應選擇（zé）較小間隙值（zhí）。

(3)計算（suàn）衝裁模刃日尺寸時,考慮到模具（jù）在使用過程中的磨損會使刃日間隙增大,應當按Zmin值來計算。