​五金加工流（liú）程、步驟、分類

五（wǔ）金加工

五金加工就是將（jiāng）原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用（yòng）車（chē）床、銑（xǐ）床、鑽床、拋光等等機械按客（kè）戶的圖紙或樣品（pǐn）加（jiā）工成（chéng）為各種各樣的零件，如:螺絲、馬（mǎ）達軸（zhóu）、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產（chǎn）品外殼（ké）、移動電源外殼等。

流程（chéng）

五金加（jiā）工流程就是根據生產需要進行開料（liào），開（kāi）好以後有（yǒu）些比如小（xiǎo）的配件生產就可以去衝床然後進行（háng）鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產（chǎn）方麵很多。而做集裝箱:就是（shì）進行開料（liào）衝床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下配（pèi）件就可（kě）以出（chū）貨了。而對於（yú）五金小配件還要很多打磨後的表麵出理，電（diàn）鍍或噴油。然後燒焊（hàn）或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員工在進（jìn）入工作崗位前，檢查（chá）自己服飾是（shì）否符合工作要（yào）求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全（quán）的服（fú）裝，留長頭發的要戴安（ān）全帽。工作時保持（chí）正確的（de）姿勢，要有充足的（de）精（jīng）神應付工作，如發現身體不適就要馬上離（lí）開工作崗位，並向領（lǐng）導反映。操作時必須（xū）思想集中，嚴禁（jìn）閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生（shēng）事故，確保操作（zuò）安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後（hòu）啟動並檢查離合器、製動（dòng）器是否正常，並將機（jī）床空運轉1-3分鍾，機械有故障時（shí）嚴禁操作。

三、更換（huàn）模（mó）具時（shí）首先關閉電源，衝床運動部門停止運（yùn）轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具（jù）是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部（bù）離開機械工作區，並拿（ná）走工作台上的雜物後（hòu），方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機械（xiè）操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更（gèng）不能將手放入（rù）機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴（yán）禁用手（shǒu）取、放（fàng）工（gōng）件。在衝模內取、放（fàng）工件時必須使用符合標準的工具。如發（fā）現機械有異（yì）常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關（guān）進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好（hǎo）崗位上的成品、邊（biān）料和雜物等（děng），確保工作環境清潔及安全。

以上的操（cāo）作（zuò）規程必（bì）須自覺遵守，不要違規操作，發（fā）生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保（bǎo）持現場報告廠部等到候處理，違反操作規程造成的一切後果，由當（dāng）事（shì）人承擔一切後果。

分類

五金表（biǎo）麵加工細分可分（fèn）為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加（jiā）工等等（děng）

五（wǔ）金零件表麵加工:

1、噴（pēn）漆加工:五金廠在（zài）生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加（jiā）工，通過（guò）噴漆加工使五金件避免生（shēng）鏽，比（bǐ）如:日常用品、電（diàn）器外殼、工（gōng）藝（yì）品等（děng）

2、電鍍:電鍍也是五金加（jiā）工最為普（pǔ）遍的一種加工工藝（yì），通過現代工藝（yì）技術對五金件表麵（miàn）電鍍，保證產品長時間使（shǐ）用（yòng）下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片（piàn）、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日用（yòng）品中比較長用，通過對五（wǔ）金產品進行表（biǎo）麵毛刺處理比如:我們生產一把梳子，梳子是通過（guò）衝壓而成的五金件，那麽衝壓出（chū）來的梳子邊角是很鋒利（lì）的（de），我們就（jiù）要通過拋光將邊角鋒利部（bù）分（fèn）拋成（chéng）光（guāng）滑麵（miàn）部，這樣在使用的過程（chéng）中才不會對人體造成傷害（hài）。

車削外圓麵是五金加工中外（wài）圓麵（miàn）加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械廠（chǎng）中，車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半精（jīng）加工（gōng）各種（zhǒng）材料外圓麵的主要方法，也是不宜磨削的各種（zhǒng）材料的（de）最終精加工方法。

單件小（xiǎo）批量生產時，車削外圓麵一般在普通車床進行（háng）。大（dà）批量（liàng）生產時，廣泛使（shǐ）用多刀半自動車床或自動車床。大（dà）型盤類（lèi）零件應在立式車床上進行（háng）加工。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進行加工。

車削外（wài）圓麵的特點有:1、刀具簡單，製造（zào），刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小，有利（lì）於采用高的切削（xuē）速（sù）度，提高生產率;3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出（chū）外圓（yuán）、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜（yí）於有色金屬（shǔ）零件的精加工。