​鈑金衝壓工藝及精密級進模設計知識

1、覆蓋件模具中拉（lā）深檻（拉深筋）的作用是什麽？

拉深檻（拉深筋）的作用如下（xià）:

⑴增加進料阻力，使拉深件表麵承受足夠的拉應（yīng）力，提（tí）高拉深件的剛度和減少由（yóu）於回彈而產生的凹麵、扭（niǔ）曲、鬆弛和波紋等缺陷；

⑵調節材料的流動情況，使拉深過程中各（gè）部分流動阻力均勻，或使（shǐ）材料流入模具的量適合工件各處的（de）需要，防止"多則皺，少則裂（liè）"的現象；

⑶擴大壓邊力的（de）調節範圍。在雙動壓力機上（shàng），調節外滑塊四個角的高低，隻能粗（cū）略地調節壓邊力（lì），並不能完全控（kòng）製（zhì）各處的進料量正好符合工（gōng）件的需要，因此還需（xū）要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓力；

⑷當具有拉深（shēn）筋時，有可能降（jiàng）低對壓（yā）邊麵的加工粗糙度的要（yào）求（qiú），這便降（jiàng）低了大型覆蓋件拉深模的製造難度；同時。由於拉（lā）深筋的存在，增加了上、下壓邊麵之間的間隙，使壓（yā）邊麵（miàn）的磨（mó）損（sǔn）減（jiǎn）少，提（tí）高模具的使用（yòng）壽命；

⑸糾正材（cái）料不平整的缺陷，並（bìng）可消除產生滑移的可能性。因為當材料在通過拉深筋產生起伏後再向凹（āo）模流入的過程（chéng）中，相（xiàng）當於輥（gǔn）壓校平的作用。

2、大型覆蓋件中的工藝切口（kǒu）的作用是什麽（me）？

當需要在覆蓋件的中間部（bù）位上（shàng）衝壓出某些深度較大的局部突起或（huò）鼓包時，在一次拉（lā）深中，往（wǎng）往由於（yú）不能從毛坯的（de）外部得到材料的補充而導致工件的局部（bù）破裂。這時，可（kě）考慮在局部突起變形區的適當位（wèi）置衝出工藝切（qiē）口或工藝（yì）孔，使（shǐ）容易破（pò）裂的區域從（cóng）變形區內（nèi）部得（dé）到材料的補充。

3、如何衝裁工藝切口（kǒu）？

藝（yì）切口的衝（chōng）壓（yā）加工（gōng）方式有兩種：

⑴落料時衝出這種（zhǒng）方法用於局部成形深度較淺的場合。

⑵拉深過程中切出這是常用的方法，它可充分利（lì）用（yòng）材料的塑性，即在拉深開始階（jiē）段（duàn）利用材料的（de）徑向延伸，然後切出工藝切口（kǒu）。利用（yòng）材料的切向延伸，這樣可以獲得更大的成形深（shēn）度。在拉深過（guò）程中切出工藝孔時，往往采用的（de）是撕（sī）口的工藝方法，並沒有使材料完全分（fèn）離，切（qiē）口的（de）廢料（liào）可在以後的修邊工序中一並切除。否則，將產生從衝模中清除廢料的困難。

4、工藝切（qiē）口的布置原則是什麽？

⑴切（qiē）口應與局部（bù）突起的形狀輪廓相適（shì）應，以使材料合（hé）理（lǐ）流動。

⑵切（qiē）口之間應留有足夠的搭邊，以使凸模張緊材料，保證成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣可保證修切後可（kě）獲得良好的翻邊孔緣質（zhì）量。

⑶切（qiē）口的切斷部分(即開（kāi）口)應鄰近突起部（bù）位的（de）邊緣，或容易破裂的區域（yù）。

⑷切口的數量應保證突起部位各處材料變形趨於均勻，否則不一定能防止紋產生。如下圖中，原（yuán）來設計隻有左右兩個工藝切口，結果中間仍產生（shēng）裂紋，後來添加了中間的切口(虛線所示)，就完全免除破裂（liè）現象。

5、在哪些衝（chōng）壓生產中必須采用精（jīng）密級進模？

在大批量的衝壓生產中，材料較薄、精度較（jiào）高的中小型衝件，必須使用多工位精密級進模。對於較大的衝壓件適用於多工位傳遞（dì）式模具的衝壓加（jiā）工。

6、對精（jīng）密模具中的（de）易損零件（jiàn）有什麽要（yào）求？

精密模具結構複雜，製造技術要（yào）求較高，成本相對也較高（gāo）。為了（le）保證整副模具有較高的壽命，特別要求模具零件損壞或磨損後更換迅速、方便、可靠，因（yīn）此要求模具（jù）的重要零件具有（yǒu）互換性（xìng），這（zhè）種模具零（líng）件具有互換性質（zhì）的衝模，可稱為互換性衝模具。

7、精密（mì）級進模的（de）排樣設計有何意義？

答：合理的排樣設計，可以使模具各工位加工協調一致，可（kě）以大大提（tí）高材料的利用率（lǜ）、製造（zào）精度、生產率和模具壽命，也可降低模具的製造難度。因此，排樣設計是精密級進模設計中的最關鍵的綜合性技術問題，必須將製件的（de）衝壓方向、變形次數（shù）及相（xiàng）應的變形程度和模具結構的可能性與加工工藝性（xìng）進行綜合分析判斷，才（cái）能使排樣趨於（yú）合理。

8、什麽叫載體？

在級進模工作時，運載坯料到各（gè）工位進行（háng）各種衝裁和成形加工的物體就稱為載體。載體與坯件連接的部分稱為搭邊，坯件與坯件連接（jiē）的部分（fèn）稱為搭口。工作時，在動態加（jiā）工中要求（qiú）載體始終（zhōng）保持送進穩定 定位準確，因此要求載體有一定的強度。

9、精密級進模對模座有什麽要求？

M精密級進模（mó）要求模具的強度高、剛性好、精度高。因（yīn）此通常采用結構鋼做模座（zuò），其厚度要求比標準模座厚，上模座加厚5～10mm，下模座加厚大約10~15mm。

10、凹模結（jié）構有哪些類型？

凹模（mó）結構常（cháng）用類（lèi）型有整體式。拚塊式和嵌塊式三塊，在普通衝模中常（cháng）選用標準凹模板作整體式凹模，在精密級進行模中常采用拚塊式和嵌塊式（shì）凹模。