​五（wǔ）金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模（mó）型車零件、釣魚（yú）具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程就是根據生產需要進（jìn）行（háng）開料，開好以後有些比如小的配件生產就可以去衝床然後進行鑼（luó）切或CNC加工處理，這（zhè）在眼（yǎn）鏡（jìng）配（pèi）件、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後就去燒焊，然（rán）後進行（háng）打砂後進行噴油（yóu），然後裝配一下配件就可以出貨了。而對於五金小配件還要很多打磨後的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊（hàn）或（huò）打螺（luó）絲裝配包裝出貨

操作步（bù）驟

一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自（zì）己（jǐ）服飾是否（fǒu）符（fú）合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響（xiǎng）安全的服裝，留長頭發（fā）的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適（shì）就要馬上離開工（gōng）作崗（gǎng）位，並向領導反映。操作時必（bì）須思想集中，嚴禁閑談，相互配（pèi）合，操作者切勿（wù）在煩躁、疲倦的狀態下操作，以（yǐ）免發生（shēng）事故（gù），確保（bǎo）操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加（jiā）注了潤滑油，然後啟（qǐ）動並檢查離合（hé）器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉（bì）電（diàn）源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調（diào）試（shì）模具（jù）。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝（chōng）兩（liǎng）次，檢查上下模具是否對稱、合（hé）理（lǐ），螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊圈（quān）是否在合理的位置上。

四、必須等其他人（rén）員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五（wǔ）、機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得（dé）按（àn）動電建或腳踩（cǎi）腳踏開關板（bǎn），更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時（shí），禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁（jìn）用手取、放工件。在衝模內（nèi）取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有（yǒu）異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應（yīng）關（guān）閑電源，並整理好崗位上的成（chéng）品、邊（biān）料和雜物等，確保（bǎo）工作環境清潔及安全。

以上的（de）操作規程必須自覺遵守，不要違（wéi）規操作（zuò），發生故障，應（yīng）配合維修人員檢修，出現事故立即切（qiē）斷電源，保持現場報告廠部等到（dào）候處理，違（wéi）反（fǎn）操作規程造成的一切後果，由當事人承擔一切後果（guǒ）。

分類

五金表麵加工細分（fèn）可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋（pāo）光加工、五金腐蝕加工等等（děng）

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五（wǔ）金成品時候都采用了噴漆加工（gōng），通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器（qì）外（wài）殼（ké）、工（gōng）藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工（gōng）最為普遍的一種加工工藝，通過現代工（gōng）藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下（xià）不（bú）發生黴變生繡（xiù），電鍍加工常見的有:螺絲（sī）、衝壓件、電池片、車件（jiàn）、小飾品等等，

3、表麵拋光加工（gōng）:表（biǎo）麵拋光加工一（yī）般在日用品（pǐn）中比較長用，通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如:我們生產一把梳子，梳子（zǐ）是通過（guò）衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳（shū）子（zǐ）邊角（jiǎo）是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光（guāng）滑麵部，這樣在使用的過程中才（cái）不會對人（rén）體造成傷害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵（miàn）加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總（zǒng）台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓麵的（de）主要方法，也（yě）是（shì）不宜磨削的各（gè）種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半（bàn）自動車床或自（zì）動車床。大型盤類零件（jiàn）應在立（lì）式車床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進行加工。

車削（xuē）外（wài）圓麵的（de）特點有:1、刀具簡單，製造（zào），刃磨和安（ān）裝方（fāng）便;2、切削過程平（píng）穩，切削力波動小（xiǎo），有利於采用高的切削速度，提高（gāo）生產率;3、機床通用性好，可以在（zài）一次裝夾中加工出外圓、端（duān）麵、內孔、螺紋和倒角（jiǎo）等。各表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工（gōng）。