不鏽鋼加工——五金（jīn）衝壓件的特點 五金衝（chōng）壓件常見問題（tí）

在日常日子中咱們所見的產品許（xǔ）多都是五金衝壓件，大到飛機轎車，小到（dào）別針（zhēn）都是五金衝壓件，五金衝壓件有哪些特色及有（yǒu）哪些常見的問題呢？

五金（jīn）衝壓件的首要特色

1.五金衝壓件是（shì）在資料耗費不大的前（qián）提下，經衝壓製造出來的（de），其（qí）零件重量輕、剛度好，而且板料通（tōng）過塑性變形後，金屬內部的安排結（jié）構得到改進，使衝壓件（jiàn）強度有所提高。

2.五（wǔ）金衝壓件具有較高（gāo）的尺度精度，同模件尺度均勻共同，有較好（hǎo）的互換性。不需要進一步機械加工即可滿意一般的裝置和運用要求。

3.在衝壓過程中，因為資（zī）料的外表不受損壞，故有較好的外表質量，外觀潤滑漂亮，這為外表噴（pēn）漆、電鍍、磷化及其他外（wài）表處理供給了便利條件。

五金衝壓件加工的常見問題（tí）及（jí）原因

1.毛刺：衝孔或切邊角過程中不完（wán）全留有餘料，鋼（gāng）板截斷麵下部位發作（zuò）毛（máo）刺，以截斷（duàn）麵為基準，毛刺（cì）高（gāo）度為0.2mm以上時，發（fā）作的鐵粉會損壞模具並發作凸凹。

2.凸凹：原料外（wài）表反常凸起或窪（wā）陷，是開卷線有異物(鐵屑、塵（chén）埃（āi）)混（hún）入引（yǐn）起的。

3.輥子（zǐ）印：清洗輥子或許送（sòng）料輥子附著異物引起(以（yǐ）固（gù）定（dìng）節距發（fā）作)，一（yī）般情況下能夠將板料上的輥子印異物去掉（diào）即可。

4.滑動印：因為輥子滑動引起，在忽（hū）然中止或許加快時發（fā）作。

5.卷料破壞或許（xǔ）或許邊緣起皺：開卷線的導向輥或（huò）許或（huò）許模具上（shàng）的導向輥（gǔn）空隙小時發作的起皺情形，因為卷料送入不平衡引起。

6.劃痕：發作零件上有劃痕的首要原（yuán）因，模具上有尖銳的傷痕或有金屬塵屑掉入了模（mó）具，避免措施為修磨模具上的傷痕和鏟除金屬（shǔ）塵屑。

7.底部開裂：發作零件底部開裂的（de）首要原因是資料塑性較差或（huò）模（mó）具壓（yā）邊圈壓得過（guò）緊，避免措施為替換塑（sù）性較好的資料或把壓邊圈放鬆一（yī）些。

8.側（cè）壁有（yǒu）皺紋：發作零件側壁（bì）有皺紋的首要原因是資料的厚度不（bú）行(比最小的答應厚度還薄（báo）)或上、下模裝置時呈現偏疼，形成一邊空隙大，另一邊空隙小，避免措施為即時替換資料和從頭調整模具。