一、衝壓工藝詞解
1、 工 件
工件是已完成工藝文件規定的各道工(gōng)序的衝件。
2、 工序件
工序件是已經衝壓的坯料或衝(chōng)件,但尚須進一步(bù)衝壓。
3、 上 件
上件是將工序件送入模具以供進一步(bù)衝壓(yā)。
4、 上件裝置
上件裝置是將工序件送入模具的(de)裝置。
5、 上死點
上死點是壓力機滑塊上下運(yùn)動的上端終(zhōng)點。
6、 下死點
下(xià)死點是壓力機滑塊上(shàng)下運動的下端終點。
7、毛(máo) 刺
毛刺是衝裁後衝(chōng)件斷麵邊緣鋒利(lì)的凸起。
8、毛刺麵
毛刺麵是邊緣有毛刺的衝裁件平麵。對(duì)於落料,毛刺麵是接觸凸模的平麵;對於衝孔,毛刺(cì)麵是接觸凹模的平麵(miàn)。
9、毛 麵(miàn)
毛(máo)麵是衝裁件被撕裂的毛糙的斷麵。
10、中性層
中性層是指彎曲的衝(chōng)件中應變為零的一層(céng)材料。
11、中性層係數
中(zhōng)性層係數是用以(yǐ)確定中性層(céng)位置的係統。
12、雙麵間隙(xì)
雙麵間隙是從一側至對(duì)麵另一側的間隙或兩側空隙之和。
13、出 件
出件是使已(yǐ)衝過的工(序)件從模具中外出。
14、出件裝置(zhì)
出件裝置是使已衝過(guò)的工(序)件從模具中外(wài)出(chū)的(de)裝置。
15、正回(huí)彈
正回彈是成形(xíng)衝件(jiàn)從模具中取出後曲率半徑增大的回彈,或衝裁件從模(mó)具中逸出後材料實體(tǐ)增大的回彈。
16、衝 件
衝件是坯料經過一道或多道衝壓(yā)工序後(hòu)的統稱,也就是工序件和工件的(de)統稱。
17、光 麵(miàn)
光麵是衝裁件被切出的光亮斷麵。
18、閉合高度
閉合高度是衝模在工(gōng)作(zuò)位置下極點時上模座上平麵或下模座(zuò)平麵的距離(lí)。
19、回 彈
回彈有兩種,一種是成形衝件從模具內(nèi)取出後的尺(chǐ)寸與模具相應尺寸(cùn)的差值。對於彎曲件,一般以(yǐ)角(jiǎo)度差或半徑差表示。另(lìng)一種是從模具中逸出的衝(chōng)裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的差(chà)值或內形尺寸與凸模相應尺寸的差值。
20、行 程
行(háng)程是壓力機滑(huá)塊上下運動兩端終點(diǎn)間的距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也稱為行程,如“行程向下”、“行程向上”、“每分鍾行程次數”等等。
21、負回彈
負回彈是成形衝件從(cóng)模具中取出後曲率半徑減小的回(huí)彈,或衝裁件從模具中逸出後材料實體縮小的回彈。
22、夾持送料裝置
夾持送料裝置是利用機械、氣壓或(huò)液壓機的夾緊、放鬆和往複動作將原材料送入衝模的(de)裝置。
23、壽 命
壽命是指衝模每修磨(mó)一次能衝壓的(de)次數或模具報廢前能衝壓的次數。前(qián)者(zhě)稱為刃磨壽命,後者稱為總(zǒng)壽命。
24、步 距
步距是可用於多次衝壓的原材料(liào)每次送進的距離(lí)。
25、間 隙
間隙是相互(hù)配合的凸模和凹模相應尺寸的(de)差值或其間的空隙。
26、單麵(miàn)間隙
單麵間(jiān)隙是從中心至一側的間隙或一側的空隙。
27、坯 料
坯料是未經過衝壓的,大多隻用於一次衝壓的原材料。坯料有時稱為(wéi)毛坯或毛料。
28、卷 料
卷料是可用於(yú)多次衝壓的成卷原材料。
29、板 料
板(bǎn)料是可用於多次衝壓的板狀原材(cái)料。
30、條 料
條(tiáo)料是可用於多次衝壓的條狀原材(cái)料。
31、拉 痕
拉痕是衝件在成形過程中(zhōng),材料表麵與模具工作麵的摩擦印痕。
32、拉深比
拉深比是拉深係數的倒數。
33、拉深係數
拉深係數是本(běn)工序圓筒形拉深件直徑與前工序拉深(shēn)件直徑的比值。對於第一道拉深,拉深係數是(shì)拉深件直徑與展(zhǎn)開直徑的比值。
34、突 耳
突耳是拉深件上口邊緣的耳形突起。
35、送 料
送料是將原材料(liào)送入(rù)模具以供衝壓。
36、送料裝置
送料(liào)裝置是將原(yuán)材料送入模具的裝置。常見的送料裝置(zhì)有滾軸式、夾持(chí)式、鉤式等。
37、料 鬥
料鬥(dòu)是帶有使成形衝件自動定向送出機構的鬥形容器。
38、彎曲半徑
彎(wān)曲半徑是衝件(jiàn)彎曲處(chù)的內半徑。
39、展開圖
展開圖(tú)是與成形衝件相對應的平麵工序件(jiàn)圖形。
40、展開(kāi)尺寸
展開尺寸是與成形(xíng)衝件尺寸(cùn)相對應的平麵工序件尺寸。
41、起 拱
起拱(gǒng)是衝件表麵產生拱形不平的現象名稱。
42、起 皺
起皺是拉(lā)深件凸緣產生波浪形(xíng)皺襇的現象名稱。
43、料 槽(cáo)
料槽是使衝件順序進入(rù)或離開模具的槽形通道(dào)。
44、鉤式送(sòng)料(liào)裝(zhuāng)置
鉤式送料裝置是利(lì)用往複運動的鉤子伸(shēn)入孔內帶動原材(cái)料送入衝模的裝置。
45、理 件
理件是將衝件(絕大多數為衝裁件)理齊堆疊。
46、理件(jiàn)裝置
理件裝置是將衝件理齊堆(duī)疊的裝置。
47、排 樣
排樣是完成排樣圖的衝模設計(jì)過程。有時也把排樣圖簡(jiǎn)稱為(wéi)排樣(yàng)。
48、排樣圖
排樣圖是(shì)描述衝件在條(帶、卷)料上逐步形成的過程,最終占有的位置和(hé)相鄰衝件間(jiān)關係的布(bù)局圖。
49、粘 模
粘模是衝(chōng)模工(gōng)作表麵與衝件材料粘合的現象名(míng)稱。
50、崩 刃
崩刃是(shì)凸模或凹模刃口小塊剝落的現象(xiàng)名稱。
51、最小彎曲半徑(jìng)
最小彎曲半(bàn)徑是指能成功地進行彎曲的最小的彎曲半徑。
52、搭 邊
搭邊是排樣圖中(zhōng)相鄰衝件輪廓間的最小距離,或衝件輪廓與條料
邊緣的最小距離。
53、塌 角
塌角有兩(liǎng)個含義(yì),一個(gè)是指衝裁件外緣近凹模麵或內緣近凸模麵呈圓角的現象,另一是指衝裁件斷麵呈塌角現象部分的高度hg。
54、塌角麵
塌(tā)角麵是邊緣呈塌角(jiǎo)的衝裁件平麵,即毛刺麵的對(duì)麵。
55、試 模
試模是指模具裝配完成後進行的試驗(yàn)性衝壓,以考(kǎo)核模具性能及衝件質量(liàng)。
56、滾軸送料裝置
滾(gǔn)軸送料裝置是利用成對滾軸將原材(cái)料夾緊並送入(rù)衝模的裝置。材料的送進是通(tōng)過滾軸(zhóu)的周期性(xìng)旋轉完成的。
二、衝壓模(mó)具術語
1、衝裁
衝裁是利用衝模使部分材料或工(gōng)序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分(fèn)離的一種衝壓工序。衝裁是切斷、落料、衝孔、衝缺、衝槽、剖(pōu)切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分(fèn)離工序的總稱。
2、切開
切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一(yī)種衝壓工序。被切開而分離的材料(liào)位於或基本位於分(fèn)離前所處的平麵。
3、切邊
切邊是利用衝模修邊成形工序件的邊緣,使之(zhī)具有一定(dìng)直(zhí)徑、一定高度或一定形狀的一種衝壓工序(xù)。
4、切舌
切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是(shì)完全(quán)分離的一種衝壓工序。被局部分離的材料(liào),具有工件所要求的一定位置,不再位於分離前所處的平麵上(shàng)。切(qiē)斷
5、切斷
切斷是將材料沿敞開(kāi)輪(lún)廓分離的一種衝壓工(gōng)序,被分離的材料成為工件或工序件。
6、擴口
擴口是將空心件或管(guǎn)狀件敞開處向外擴(kuò)張的一種衝壓工序。
7、衝孔
衝孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種(zhǒng)衝壓工序,在材料或工(gōng)序件上(shàng)獲得需要的孔。
8、衝缺
衝缺是將廢料(liào)沿敞開輪廓從材料或工序(xù)件上分離的(de)一種衝壓工序,敞開輪廓形(xíng)成缺口,其深度不超過寬度。
9、衝槽
衝槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序,敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度。
10、衝中心孔
衝中心孔是在工序件表麵(miàn)形成淺(qiǎn)凹中心孔的一種衝壓工序,背麵材料並無相應凸起。
11、精衝
精衝是光潔衝裁的一(yī)種,它利用有帶齒壓料板的(de)精衝(chōng)模使衝件整個(gè)斷麵全部或基本全部光潔。
12、連續模
連續模是具有兩個(gè)或更(gèng)多工位(wèi)的衝模(mó),材料隨壓力機行(háng)程逐次送進一工位,從而使衝(chōng)件(jiàn)逐步成形。
13、單工(gōng)序模
單工序模是在壓力(lì)機一(yī)次行程中(zhōng)隻完成一道工序(xù)的衝模。
14、組合衝模(mó)
組合衝模是按幾何要素(直線、角度、圓(yuán)弧、孔)逐副逐步形(xíng)成各種衝件的通用(yòng)、可調式(shì)成套衝模。平麵狀衝件(jiàn)的外形輪廓一般需(xū)要幾副組合衝模分次(cì)衝成。
15、壓凸
壓凸是用凸模擠(jǐ)入工(gōng)序件一麵,迫使材料流(liú)入對麵(miàn)凹(āo)坑(kēng)以形成凸起的一種衝(chōng)壓工序。
16、壓花
壓花是強行局部排(pái)擠材料,在(zài)工序件表麵形成淺凹花紋,圖案、文字或符號的一種衝壓工序。被壓(yā)花表麵的背麵並無對應於淺凹的凸起。