鈑金加工與衝壓加工有何區（qū）別？及鈑金衝（chōng）壓各種專業術語匯總！

對於初次接觸（chù）鈑金加工的人（rén）來說，絕大多（duō）數的人混（hún）淆鈑金加工與衝壓加工（gōng）的概念，雖然這兩（liǎng）者都有著許多相同之處（chù），但還（hái）是有著一定的區（qū）別的。

首（shǒu）先從概念上來說，鈑金加工是指金屬板（bǎn）材的加工（gōng），就是利（lì）用板材製作成我們日常生活中常（cháng）見的物品，如煙囪、鐵（tiě）桶、油箱油（yóu）壺、通風管道（dào）、彎頭大小（xiǎo）頭、天圓地方、漏鬥形等，它主要是通過剪切、折彎扣邊（biān）、彎曲成（chéng）型、焊接、鉚（mǎo）接等這幾（jǐ）道工（gōng）序（xù）加工（gōng）製作而成的，而衝壓加工時（shí）借助（zhù）於常規或專用衝壓設備的動力使板料（liào）在模具裏直接受到（dào）變形力（lì）並進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件（jiàn）的生產技術（shù）。板料，模具（jù）和設備是衝壓加工的三要素，從以上（shàng）可以看出，衝壓加工隻是鈑金加工眾多工序中（zhōng）的其（qí）中一種，它們兩（liǎng）者之間是包含與被包含的關係，弄清（qīng）這兩（liǎng）者之間（jiān）的關係，有助於員工（gōng）們在（zài）以後操作的過程中少犯錯誤，同時能提高員工在操作方麵的技術水（shuǐ）平，對於剛加（jiā）入鈑金加工這個行業的（de）夥伴們，更應（yīng）該要分清（qīng）鈑金加工與（yǔ）衝床加（jiā）工的區別（bié），這樣（yàng）才能更加有助於以後工（gōng）作的開展（zhǎn）呢。

切斷

切斷是將材料沿敞開（kāi）輪廓分離的一種衝壓工序，被分離的材料成為工件（jiàn）或工序件。

擴口

擴（kuò）口是將空心件或管狀（zhuàng）件敞開處（chù）向外擴張的一種衝壓工序。

衝孔

衝孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分（fèn）離的一種衝壓工序，在材料或工序件上獲得需要的孔。

衝缺

衝缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工（gōng）序件上分離的一種衝壓工序，敞開輪廓形成（chéng）缺口，其（qí）深（shēn）度不（bú）超過寬度。

衝槽

衝槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序，敞開輪廓（kuò）呈槽（cáo）形，其深度超過寬（kuān）度。

衝（chōng）中心孔

衝中心孔是在工序件表（biǎo）麵形成淺凹（āo）中心孔的一種衝壓工序，背麵（miàn）材（cái）料並無相應（yīng）凸起。

精衝

精衝是光潔衝裁的一種，它利用有帶齒壓料板的精衝模使衝件整個（gè）斷麵全部（bù）或（huò）基本全部光（guāng）潔。

連（lián）續模

連續模是具有兩個或（huò）更多工位的衝模，材料隨壓（yā）力機行程逐次送進（jìn）一（yī）工位，從而使衝件逐步（bù）成形。

單工序（xù）模

單工（gōng）序模是在壓力機一次行程（chéng）中（zhōng）隻完成一道工序的衝模。

組合衝模

組合衝模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副（fù）逐步（bù）形成各種衝件的通用、可調式成套衝模。平麵狀衝件（jiàn）的外形輪廓一般需要幾副組合衝模分次（cì）衝成。

壓凸（tū）

壓凸是（shì）用凸模擠入工序件（jiàn）一麵，迫使材料流入對麵凹坑（kēng）以（yǐ）形成凸起的一種衝壓工序。

壓花

壓花是強行局部排擠材料，在工序件表麵形成淺凹花紋，圖案、文字或符號的一（yī）種衝（chōng）壓工序。被壓花（huā）表麵的背麵並無對應於淺凹的凸起。

成形

成形是依靠材料（liào）流動而不（bú）依靠材料分離使工序件改變（biàn）形狀和（hé）尺寸的衝（chōng）壓工序的（de）統稱。

光（guāng）潔衝裁

光潔衝裁是不經（jīng）整修直接獲得（dé）整個斷麵全部或基本全（quán）部光潔的衝裁工序。扭彎扭彎（wān）是將平直或（huò）局部平直工序件的一部分（fèn）相對另一部分扭轉一定角度的衝壓工序。

卷邊（biān）

卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種衝壓（yā）工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。

卷緣

卷緣是將空心件上口邊緣卷成接（jiē）近（jìn）封（fēng）閉圓形的一（yī）種衝（chōng）壓工序。

拉延

拉延是（shì）把平直毛料或工序件變為曲麵形的一種衝壓工序，曲麵主要依靠（kào）位於凸模底部（bù）材料的延伸（shēn）形成。

拉彎

拉彎是在拉力與彎矩共同作用（yòng）下實現（xiàn）彎曲變形（xíng），使整個（gè）彎曲（qǔ）橫斷（duàn）麵全部（bù）受拉伸應力的一種衝壓工序。

脹形

脹形是將空心件或管狀件沿徑向往（wǎng）外擴張的一種衝壓工序。

剖切

剖切是將成形（xíng）工序件一分為幾的一（yī）種（zhǒng）衝壓工序。

校（xiào）平

校平是提高局部（bù）或整體（tǐ）平麵型零件平直度的一種衝壓工序。

起伏成形

起伏成（chéng）形是依靠材料的延伸使工序件形（xíng）成局部凹陷或凸起的衝壓工序。起伏成形（xíng）中材（cái）料厚度的改（gǎi）變為非意圖性的，即厚度的少量（liàng）改變是變形過程中自然形（xíng）成的，不是設計指定（dìng）的要求。

彎曲

彎曲是利用壓力使材（cái）料產生塑（sù）性變形，從而（ér）被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種衝壓（yā）工序。

鑿切

鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或衝孔工（gōng）序。鑿切（qiē）並無下模，墊在材料下麵的（de）隻是平板，被衝材料絕大多（duō）數是非金（jīn）屬。

深孔衝裁

深孔衝裁是孔徑等於或小（xiǎo）於被衝材料厚度時的衝孔工序。

落料

落料是將材料沿封閉輪廓（kuò）分離的一種衝壓工序，被分（fèn）離的材料成為工件或工序件，大多數（shù）是平麵形的（de）。

縮口

縮口（kǒu）是將空心件或管狀件敞口（kǒu）處（chù）加壓使其縮小（xiǎo）的一（yī）種衝壓工序。

整形

整形是依靠材料流動，少量改變工（gōng）序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種衝壓工（gōng）序。

整修

整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料，從而（ér）提高邊緣光潔（jié）度和垂直度的一種衝壓工序。整修工序一般也同時提（tí）高尺寸精度。

翻孔

翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種衝（chōng）壓工（gōng）序。

翻邊

翻（fān）邊是沿外形曲線周圍將（jiāng）材料翻成側立短邊的一種衝壓（yā）工序。

衝裁

衝裁是利用（yòng）衝模使部分材料或工序件與另一部分材（cái）料、工（序）件或廢料分離的一種衝壓工序。衝裁是（shì）切斷、落（luò）料（liào）、衝孔、衝（chōng）缺、衝槽、剖切、鑿切、切（qiē）邊、切舌（shé）、切開、整修等分離工序的總稱。

切開

切開是（shì）將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一（yī）種衝壓工（gōng）序。被切（qiē）開而分離的材料（liào）位於或基本位於分離前所處的平麵。

連續拉深

連續拉深是在條料（liào）（卷（juàn）料）上，用同一副（fù）模具（連續拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種（zhǒng）衝壓方法。

變薄拉深

變薄拉深是把空（kōng）心工（gōng）序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一（yī）種拉深工序。

反拉深（shēn）

反拉深是把空心工（gōng）序件內壁外翻的一種（zhǒng）拉深工序。

差溫拉深

差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待（dài）變形部分材料的溫度遠高於已變形部分材料的溫度，從而提高變形（xíng）程度的一種拉深（shēn）工序。

液（yè）壓拉深

液壓（yā）拉深是利用盛在剛性（xìng）或柔性（xìng）容器（qì）內的液體，代替凸模或（huò）凹模以形成空心件的一種拉深工序。

壓筋

壓筋是（shì）起伏成（chéng）形的一種。當局部起伏以筋形式出（chū）現時，相應的起（qǐ）伏成形工序稱為（wéi）壓筋（jīn）。

切邊

切邊（biān）是利用衝模修邊成形工序件的邊緣，使之具（jù）有一定直徑、一定高度或一定（dìng）形狀（zhuàng）的一種衝壓工序。

切舌

切（qiē）舌是將（jiāng）材料沿敞（chǎng）開輪（lún）廓局（jú）部而不是完全（quán）分離（lí）的一種衝壓工序。被局部分離的材料，具有工件所要求的一定位置，不再位於分離前所處（chù）的平麵上。

拉深

拉深是把平直毛料或工（gōng）序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸（cùn）的一種衝壓工序。拉深時空心件（jiàn）主（zhǔ）要依靠位（wèi）於凸模（mó）底部以外的材料流入凹模而形成。

衝壓工藝

   大致可分為分離工序和成形（xíng）工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大（dà）類。  分離工序是在衝壓過程中使衝壓件與坯料（liào）沿一定的輪廓線（xiàn）相互分離，同時衝（chōng）壓件分離斷麵的質（zhì）量也要滿足一定的要求（qiú）；  

   成形工序是使衝壓坯料在不（bú）破壞的條（tiáo）件下發生塑性變形，並轉化成所要（yào）求的成品形狀（zhuàng），同時也應滿足尺寸公差等方麵的要求。  

    按照衝壓時的溫度情況有冷衝壓（yā）和熱衝壓兩種方式。這取（qǔ）決於材料的強度（dù）、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等，同時應考慮材料（liào）的原（yuán）始熱處理狀態（tài）和最終使用條件。