日常產品中的鋁及鋁合金的表麵加工工藝

金（jīn）屬類材質在現有的各類產品上運用越來越多,因為金屬類材質更能體現產（chǎn）品品質、凸顯品牌價值，而在眾（zhòng）多金屬類材質中，鋁因為它易加工、視覺效果好、表麵處理手（shǒu）段（duàn）豐富等優勢被各個廠家采用，鋁型材表麵處理主（zhǔ）要分為：噴砂（形成啞光珍珠（zhū）銀麵）、拋光（形成鏡麵）、拉絲（形成（chéng）類似緞麵效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬（shǔ））、噴塗（覆蓋其他非（fēi）金（jīn）屬塗層）

下（xià）麵（miàn）我們一起感受下日（rì）常（cháng）產品中的鋁及鋁合金的（de）表麵加工工藝。

1.噴沙（噴丸）

利用高速砂流的衝擊（jī）作用清理和粗化金屬表麵的過程。這種方法（fǎ）的鋁件表麵處理能夠（gòu）使工件的表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表麵（miàn）的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的（de）流平和裝飾。該（gāi）工藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到，以及被現有的電視機麵殼或中框（kuàng）也（yě）越來越多（duō）采用。

2.拋光

利用機械、化學或電化學的方法，使工（gōng）件表麵粗糙（cāo）度降低（dī），以獲得光（guāng）亮、平整表麵的加工方法。拋光工藝主要分為：機械（xiè）拋光（guāng）、化學拋光（guāng）、電解拋光。鋁件（jiàn）采用機械拋光+電解拋光後能接近不鏽鋼鏡麵效果，給人以高檔（dàng）簡約、時尚（shàng）未來的（de）感覺（當然易留下指紋還（hái）要（yào）多加嗬護）。

3.拉絲

金屬拉絲是反複用砂紙將鋁板刮出線條的製（zhì）造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋（wén）拉絲、螺紋拉絲。金（jīn）屬（shǔ）拉絲工藝，可以清晰顯現每一根細微（wēi）絲（sī）痕，從而使金屬（shǔ）啞光中泛出（chū）細密的發絲光澤，產品兼備時尚和科技感。

4.高光切割

采用精雕機將鑽石刀加固在高速旋轉（一般轉速為20000轉/分）的精雕機主軸上去切削零件，在產品表麵產生局部的（de）高亮（liàng）區域。切削高光的亮度受銑削鑽頭速度的影響，鑽頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗並容易產生刀紋。高光高光切削在手機的運用中特別多，近（jìn）年（nián）來部分高端電視機（jī）金屬邊框采用了高光銑削（xuē）工（gōng）藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機整（zhěng）體充滿了時尚感與科技的銳利感（gǎn）。

5.陽極氧化

陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由於外加電流的作用下,在鋁製品(陽極（jí）)上形成一層氧化膜的過程。陽極（jí）氧化不但可以解決鋁表麵硬度、耐磨損性等方麵的缺陷，更能延長鋁的使用壽命並增強美觀度，已（yǐ）成為鋁（lǚ）表麵處理不可缺少的一環（huán），是目前應用（yòng）最廣且非常成功的工藝。

6.雙色陽極氧化（huà）

雙色陽極氧化是指在一個產品（pǐn）上（shàng）進（jìn）行陽極氧化並賦予特定區域不同的顏（yán）色。雙色陽極氧化因為工藝（yì）複雜，成本較高；但通過雙色之間的（de）對比，更（gèng）能體現出（chū）產品的高（gāo）端、獨特外觀。