數控車床角度螺紋（wén）怎麽（me）車?

車螺紋的（de）步驟與方法：（低速車削三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺紋前對工件的要求：

1）螺紋大徑：理論上大（dà）徑等（děng）於（yú）公稱直徑，但根據與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏（piān）差（chà）為0；因此在（zài）加（jiā）工中，按（àn）照螺紋三級（jí）精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋（wén）外徑D=公稱直徑（jìng）—0.1p

2） 退刀槽：車螺紋前在螺紋（wén）的終端應（yīng）有退刀槽，以便車刀及時退出。

3） 倒角：車螺紋前在螺紋的起始部（bù）位和（hé）終端應有倒角，且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深高度（切（qiē）削深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先（xiān）轉動手柄接通絲杠，根據工件的螺距或導程調整進給（gěi）箱外手柄所示位置（zhì）。調整到（dào）各手柄到位。

3、開車、對（duì）刀記下刻度盤讀數，向右退出車刀。

4、合上（shàng）開合螺母，在工件表麵上車出一條（tiáo）螺旋（xuán）線，橫向退出車刀，並開反車把車刀（dāo）退到右端，停車檢查螺距是否正確（鋼尺）。

5、開始切削，利用刻度盤調整（zhěng）切深（逐漸減小切深）。注意操（cāo）作中，車刀將終了時應做好退刀、停車準備，先快速退出車刀，然後開（kāi）反車退回刀架。吃刀深度控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測量：

1、單向測量法：

1） 頂徑的測量：螺紋頂徑的尺寸，一般都允許有較大的誤差（chà），外螺紋頂徑可用遊標卡尺或千分尺測量，內螺紋頂徑可用遊標卡尺測量。

2）螺距的測（cè）量：螺距（jù）一般可用鋼尺測量，

3）中徑的測量：（1）用（yòng）螺紋千（qiān）分尺測量螺紋中徑。（2）用三針法測量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種比較精密的測量方法（fǎ）。

2、綜合測量法：綜合測量法就是對螺紋的各項尺（chǐ）寸用螺紋量規進行（háng）綜合性的測量

七（qī）、安全生（shēng）產：

1）車螺紋前檢查車床正反車操縱機（jī）構及開合（hé）螺母等，以防（fáng）操（cāo）作失靈。

2）在吃刀時注意不要多搖進一圈，否則會發生車刀撞壞，工件頂彎或飛（fēi）出等事故。

3） 不（bú）能用手（shǒu）模螺紋表麵，更不能用棉紗去擦正在旋轉的螺紋工件，以防發生事故（gù）。