精密五金 · 加工工藝 · 操作規範

精密（mì）五金可以根據生產需要進行（háng）開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴（pēn）油之後配（pèi）件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵（miàn）要電（diàn）鍍或噴油（yóu）。精（jīng）密五金加工件批量加（jiā）工的情況比較（jiào）多，所以，精（jīng）密五金加工的製作方（fāng）法、周期與普（pǔ）通產品加工的操作規範及工藝是（shì）不同的。接下來就為大家介紹精（jīng）密五金加工工（gōng）藝及操作規範。

精密五金加工工藝（yì）：

1、加（jiā）工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生（shēng）產過程所需機器設備和工裝夾具（jù）種類繁多。

2、五金製（zhì）造（zào）業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度（dù）依賴於（yú）工人的技（jì）術水平（píng），而（ér）自動化程度主要在單元級，例（lì）如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製（zhì）與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外（wài）部廠商加工（gōng）。

4、需要的零件多，車間現場往往需要（yào）填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生（shēng）產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉（zhuǎn）單。

精密五金加工操作規範（fàn）：

1、進行產（chǎn）品（pǐn）加工時。操作員要保（bǎo）持正（zhèng）確的姿勢，要有充足的精神（shén）應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作（zuò）崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必（bì）須（xū）思想集中，嚴禁（jìn）閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入（rù）工（gōng）作崗位前（qián），檢查自己服飾是否符合工（gōng）作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發（fā）的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查（chá）運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器（qì）、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分（fèn）鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更（gèng）換模（mó）具（jù）時首先（xiān）關閉電源，衝床運（yùn）動部門停止運（yùn）轉後，方可開始（shǐ）安裝、調試模具。安裝調整（zhěng）完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機（jī）械與要加工的產品發生不必要（yào）的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固（gù），壓邊圈（quān）是否在合理的位（wèi）置上。

4、必須等（děng）其他（tā）人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜（zá）物後，方（fāng）可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放（fàng）工件。在衝模內取、放工件時必須（xū）使用符合標準的工具（jù）。如發現機（jī）械有異（yì）常聲音或（huò）機器失靈（líng），應立即關閉電源（yuán）開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了（le）他人安全更不能將手放入機械（xiè）工作區（qū）或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五（wǔ）金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業製造（zào）的配套產品，也有（yǒu）一些半成品。隻有一（yī）小部分精密五金產品是工具（jù）類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金（jīn）製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。