CNC加工件表麵的加工方法

cnc加工件表麵的加工方法,首先（xiān）取決於加工表（biǎo）麵的技術要求。但應注意，這些技術要求不（bú）一定就是（shì）零件圖所規定的要求，有時還可能由於工藝上的原因而（ér）在（zài）某（mǒu）方麵高於零件圖上（shàng）的要求（qiú）。如由（yóu）於基準不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加工（gōng）要求。或由於被作為精基準而可能對其提出更高的加工要求。

明（míng）確了各cnc加工件表麵的技術要求後，即（jí）可據此選擇能保證該要求的最終加（jiā）工方法，並確定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加（jiā）工件加工（gōng）方法（fǎ），應該滿足零件的質量、良（liáng）好的加工經濟（jì）性和高的生產效率的要求。為此，選擇加工方法（fǎ）時應該考慮（lǜ）下列各因素：

1.任何（hé）一種cnc加工方法能獲得（dé）的加工精（jīng）度和表麵（miàn）粗糙度都有一（yī）個相當大的範圍，但隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的，這個範（fàn）圍的加工精度就是經濟加工精度。為此（cǐ），在選擇加工方法時，應選擇相應（yīng）的能獲得經（jīng）濟加工精度的加工方法（fǎ）。

2.要考慮cnc加工件（jiàn）材料的性質。

3.要考慮（lǜ）cnc加工（gōng）件的結構形狀（zhuàng）和尺寸大小。

4.要考慮生產率和經濟性要求（qiú）。大批大量生產時（shí），應采用高效率的先進工藝。甚至可以從根本上改（gǎi）變毛坯的製造方法，可減少機械加工的（de）勞動量。

5.要考慮工廠或車間的現有設備情況和技術條件.選擇加（jiā）工方法時應充分（fèn）利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人的積（jī）極性和創（chuàng）造性。但也（yě）應考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采用新技術（shù）和提高工藝水平。