機械加工（gōng）基礎-車床加工

     對於（yú）非標機械設計人員來說，最常用（yòng）的通過去除材料方式獲得工件的加工技術主要有：車，銑，刨，磨，鑽，鏜，電火花（huā），線切割，拋光等。雖然隨著（zhe）時（shí）代的進步，各種加工技術（shù）實現了質（zhì）的飛躍，數控機床設備可以實現全（quán）自動化生產（chǎn）而不必更換加工設備，但（dàn）考慮（lǜ）到高級數控機床（chuáng）的售（shòu）價以及我國龐大的機械加工（gōng）企業基數，目前來說我們最常見的還（hái）是歐美（měi）等國幾十年前應用的加工設備，因此本文講述的都是一些基本加工設備。

車床（chuáng）：

車床加工，一般都是工件做旋轉運（yùn）動，刀具進給加工（gōng），多用於回轉類的零部件的加工

下麵是一些車（chē）削（xuē）加工（gōng）出來的零部件（現在的車床有很多是多軸的車床，不僅可以加工（gōng）回轉麵（miàn），同時也可以在在回轉麵上完成各種孔類的加（jiā）工（gōng））

車床的種類很多，按結構和用途可分為臥式車床、立式車床、仿形及多刀車床、自動和半自動車床、儀表車床（chuáng）和數控車床等，其（qí）中臥式（shì）車床應（yīng）用最（zuì）廣，是其他各類車床的基礎，下麵是大（dà）多數（shù）加工企（qǐ）業中都會有的（de）臥（wò）式車床

裝（zhuāng）有主工作軸的主軸箱用來（lái）夾緊工件同（tóng）時進行回（huí）轉運動，轉塔刀架進行（háng）進給運（yùn）動進行（háng）加工。

加工過程中根據加工所產生的麵的種類，我（wǒ）們可以把車削方法劃分為：車外圓，車螺紋，切（qiē）槽，成型車削和仿形車削。

同時（shí），車床還可（kě）以加工工件表麵的滾花，繞彈簧等

車削加工精（jīng）度一般為 IT8-IT7，表麵粗糙度為 Ra6.3-1.6μm；精車時，加工精度可達IT6-IT5，粗糙度（dù）可達 Ra0.4-0.1μm。（參（cān）考不同資（zī）料結（jié）果可能有點差異）